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金属结构及启闭机安装工程单 位 工 程 质 量 评 定 表
(共58个表式)
本部分根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.2-88、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93、《水利水电工程闸门制造、安装及验收规范》DLT5018-94、《启闭机安装及验收规范》等编制。
单元工程安装质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检、建设(监理)单位复核。
检测数量及单元工程质量等级评定标准按照SDJ249.2-88规定执行。
表中加“△”的项目为主要检查(检测)项目。在“质量标准”栏中,凡有“设计要求”、“设计规定”者,应注明设计的具体要求(规定)。
水利水电工程
压力钢管制作单元工程质量评定表
表2.1
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日
项
次
项 目
设计值
(mm)
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格数
(点)
合格率
(%)
合格
优良
钢筋内径D,m
钢筋内径D,m
D≤2
2<D≤6
D>6
D≤2
2<D≤6
D>6
1
瓦片与样板间隙
1.5
2.0
2.5
1.0
1.5
2.0
2
△实际周长与设计周长差
±3D/1000
±2.5D/1000
3
△相邻管节周长差板厚
δ<10
δ≥10
6
10
6
8
4
纵缝、环缝对口错位
同表2.4-1
同表2.4-1
5
△钢管管口平面度
D≤5m
D>5m
D≤5m
D>5m
2.0
3.0
1.5
2.0
6
焊缝外观检查
同表2.4-2
同表2.4-2
7
一、二类焊缝内部焊接质量
同表2.4-3
同表2.4-3
8
纵缝焊后变形△
4.0
4.0
6.0
2.0
3.0
4.0
9
钢筋圆度
3D/1000
2.5D/1000
10.1
支承环或加劲环与管壁的铅垂度
支承环
加劲环
合格
优良
合格
优良
a=0.01H
a=0.02H
10.2
支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度
b=2D/1000
且不超过6
b=4D/1000
且不超过12
10.3
相邻两环的间距
C=±10
C=±30
11.1
钢管内、外壁的表面清除
内、外壁上,凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净
内、外壁上,凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光
11.2
钢管内、外壁局部凹坑焊补
内、外壁上,深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补
内、外壁上,深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光
12
埋管防腐蚀标准
符合表2.4-4第1项
符合表2.4-4第1项
13
明管防腐蚀标准
符合表2.5-2第1项
符合表2.5-2第1项
检测结果
主要项目共测 点,合格 点,合格率 %。
一般项目共测 点,合格 点,合格率 %。
评 定 意 见
单元工程质量等级
测
量
人
施
工
单
位
建设
(监理)
单
位
水利水电工程
压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表
表2.2
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年 月 日
项
次
项 目
设计值
(mm)
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格数
(点)
合格率
(%)
合格
优良
1
内、外套管、止水压环瓦片和样板间隙
1
1
2
△内、外套管、止水压环实际周长和设计周长差
±3D/1000
±2.5D/1000
3
△相邻管节、周长差板厚
δ<10
δ≥10
6
10
6
8
4
△内、外套管、止水压环纵缝对口错位
同表2.2-1
同表2.2-1
5
△内、外套管、止水压环管口平面度
D≤5m
D>5m
D≤5m
D>5m
2.0
3.0
1.5
2.0
6
焊缝外观检查
同表2.4-2
同表2.4-2
7
△一、二类焊缝内部焊接质量检查
同表2.4-3
同表2.4-3
8
△内、外套管、止水压环纵缝焊后变形
2
1.5
9
△内、外套管、止水压环的实测直径与设计直径
±D/1000且小于±2.5
±D/1000且小于±2.5
10
内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差与平均间隙的比例
0.10
0.08
11
实测伸缩行程与设计行程的偏差
±4
±4
12
内、外套管、止水压环管壁表面清除和局部凹坑焊补
内外壁上凡安装无用的临时支撑,夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补
内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光;内外壁上深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光。
13
内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀表面处理
见表2.4-4中第1项
见表2.4-4中第1项
14
内、外套管、止水压环内、外管壁防腐蚀涂料涂装
见表2
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