312m二段冷煤气发生炉操作手册.docVIP

PAGE PAGE 11 - 1 二段式冷煤气发生炉 操 作 手 册 山东淄博万丰煤气设备有限公司 淄博万丰煤气设备有限公司 简 介 我公司是生产环保设备、煤气站设备的专业厂家。多年来一直致力于环保设备、煤气站设备设计、制造、安装、调试、培训、技术咨询等一条龙服务的单位。公司拥有一支多年从事设计、制造、安装的专业技术队伍。公司立足国内市场，不断引进、消化国内外先进的技术经验。以先进、高效、可靠、适用的设计与制造、良好的售后服务，赢得了广大用户的信赖。 “追求质量”是我们的原则。 “信誉第一”是我们的宗旨。 我公司与设计院共同研制生产的单段炉型号有：φ1.0m、φ1.5m、φ2m、φ2.4m、φ2.6m、φ3.0m、φ3.2m等。两段炉型号有：φ2.0m、φ2.6m、φ3.0m、φ3.2m等。单段炉：结构简单，布煤均匀，偏心炉篦，铸造效果好，送风均匀，气化稳定。两段炉：去掉外配的蒸汽锅炉，增加废热锅炉，充分利用煤气余热，自产蒸汽满足煤气站自身的需要，大大降低了生产运行成本。主厂房可采用钢架结构，降低了工程造价，缩短了施工工期，尤其是两段炉煤气具有热值高且稳定、操作弹性大、自动化程度高、劳动强度低、无污染，节水显著、站地面积少，长期运行成本低等特点，被越来越多的用户选用。 万丰公司全体员工热情欢迎您的光临！ 地址：淄博.张店昌国路（淄博警校西邻） 电话：0533-2888108 传真：0533-2884967 煤气发生炉及净化设备： 工艺流程图： 旋风除尘器煤气捕滴器、煤气加压机电捕轻油器余热锅炉风冷器两段炉间冷器电捕焦油器 旁通管 旋风除尘器 煤气捕滴器、 煤气加压机 电 捕 轻 油 器 余热锅炉 风冷器 两段炉 间冷器 电捕焦油器 用户户 用户户 旁通管 蒸汽 空气 φ3.2m连续制气法两段炉规格及主要技术参数： 主要参数： 炉膛内径：φ3.2m 炉膛截面积：8.04m2 适用煤种：弱粘结或不粘结烟煤。 粒度：40-60mm 耗煤量：～2400Kg/h 上段煤气产量：2500Nm3/h 下段煤气产量：5000Nm3/h 上段煤气热值：7100KJ/Nm3 下段煤气热值：6000KJ/Nm3 混合煤气热值：6270KJ/Nm3 上段煤气出口压力：3.5Kpa 下段煤气出口压力：4.5Kpa 上段煤气出口温度：80—120℃ 下段煤气出口温度：400～600℃ 鼓风饱和温度：50—60℃ 气封用蒸汽压力：0.2Mpa 加煤方式：机械（液压）加煤 出渣形式：湿式（液压）出渣 主要结构及工作原理： 直径φ3.2m两段炉由料仓、给煤机构、干馏段、气化段、出渣结构、汽包等六大部分组成。分离好的40—60mm煤块，经过提升机构储存于料仓，料仓中的煤经过给煤机构，根据需要均匀地加入干馏段与下部上升的制气进行热交换，温度逐渐上升。煤中的机械水析出，以后是结晶水析出，随着煤块位置下降，煤块温度不断上升，煤块进行着复杂的热分解，析出不同馏分的挥发份，直到900℃以上基本结束。残留的部分为固定碳及灰份，与外部鼓入的水蒸汽与空气组成的气化剂反应，生成H2、CO2、CO、CH4、N2等气化反应产物，同时放出大量的热，除了满足吸热反应外，均表现为气体的闲热带入上部，残留的灰份由出灰机排出。 气化段上升的热煤气，在干馏段充分热交换以后，由炉顶出口引出，称为上段炉气。温度约80—120℃，约占煤气产量的40%。气化段生成的煤气除了一部分作为载热气流上升进入干馏段外，另一部分从炉内中心管砖壁引出，称为下段煤气，温度约400—600℃，约占煤气产量的60%。 3、C—37型电捕焦工作原理： 沉淀极和电晕极之间建立起35Kw—50Kw的电场。在两极之间产生电晕放电。当含尘或烟雾的气体通过该空间时，粉尘和烟雾粒子被强制核电，向沉淀极移动，碰到沉淀极后贴在沉淀极管壁上，因自重而沉到电捕焦底部焦油水封，经焦油流淌管流出，它能除去95%—98%的焦油和灰尘。 4、间冷器工作原理： 冷却煤气，除去一部分焦油，从电捕焦出来的煤气当一部分焦油呈蒸汽状态，电捕焦元法将其除去入间冷器。这部分焦油冷 凝下来，沿管内壁利用自重掉到间冷器底部，被间冷器底部的蛇形管加热以后，通过焦油流出口流到焦油池中，水和煤气逆流，将煤气冷却到40℃左右。 5、C—72管电捕清油器同4工作原理相同 6、旋风除尘器工作原理： 煤气带着灰尘以一定的速度沿切线方向进入除尘器，在除尘器内以螺旋线的形式作回转运动。悬浮的灰尘颗粒在离心力的作用下被抛向圆筒的内表面，在重力作用下降落至排灰管