雨污技术交底(DOC).doc

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技术交底书 工程名称 站南路-管网工程 编制时间 2016.7.31 编制单位 工程部 接收单位 交底内容 交底内容 一、工程概述 本次交底范围为ZNK1+120~260范围内排水管网,污水井号编号为W1-W7,雨水管网井号编号为Y1-Y8,其中在W2和Y4处有站场W2-1和Y4-1内排水接入。排水方向为由小编号向大编号方向顺坡进行,坡度为2‰,埋深为2.5~7.23米。具体深度见交底后附图。 污水管道采用玻璃钢夹砂管,非承压管压力等级采用0.2Mpa。人行道上埋深小于4.0m,环刚度SN=5000N/m2,人行道上埋深在4.0~6.0m之间或设置于车行道下环刚度SN=7500N/m2,管道埋深大于6.0米时采用SN≥15000 N/m2 。 雨水管道采用玻璃钢夹砂排水管,非承压管压力等级采用0.2Mpa。人行道上埋深小于4.0m环刚度SN=5000N/m2,人行道上埋深在4.0~6.0m之间或设置于车行道下环刚度SN=7500N/m2,管道埋深大于6.0米时采用SN≥15000 N/m2 。 玻璃钢夹砂管采用砂垫层基础;埋深0.7m或6m的排水管采用满包混凝土加固。 施工方法及标准 2.1施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井施工→污水闭水试验→管道回填 2.1.1、测量放线 检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。 沟槽开挖前根据设计图纸进行中线定位,测放管线中线桩时。 = 1 \* GB2 ⑴管道中线桩每10m一点,桩顶钉中心钉,在沟槽外适当位置设置护桩;根据中线控制桩及开挖深度测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注,然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩。每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距为10m。 = 2 \* GB2 ⑵开挖过程中,必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测,并在人工清理前测放高程控制桩。 = 3 \* GB2 ⑶沟槽人工清底后,放出管线中线控制桩,采用水准测量将测量队给定高程点高程引测至沟槽底。 2.1.2沟槽开挖 = 1 \* GB2 ⑴开挖前,用白灰撒出沟槽上口线、中线、下口线,并随时保证灰线清晰。从管道上游(小编号检查井)采用挖掘机分段开挖,随挖随运,同时修整边坡。沟槽开挖具体布置图如图1所示,沟槽边坡坡度按照1:0.5执行,每边预留50cm作业面,在施工过程中根据现场土质情况灵活调整确保边坡稳定。 图1 = 2 \* GB2 ⑵开挖出的不适宜回填土由自卸汽车统一外运至指定的弃土场;用于回填的土方在现场临时堆放,多余的土方外弃至土场。 = 3 \* GB2 ⑶设计槽底高程以上留约200mm不挖,采用人工清槽见底。开挖后,邀请业主、勘察设计及监理人员共同验槽,确保地基承载力,必要时采用适当的措施进行换填处理。 2.1.3管道基础 沟槽检验合格后,用中粗砂铺筑垫层。采用人工溜槽将回填用砂送入槽底,人工摊砂垫层,并采用平板振动夯进行夯实。雨、污水管均采用120°砂石基础。砂垫层具体尺寸见表1。 表1 2.1.4管道安装 = 1 \* GB2 ⑴挖接头工作坑 在管道安装前。在接口处挖设工作坑,承口前≥600mm,承口后超过斜面长,两侧大于管径,深度≥200mm,如图2所示。 图2 = 2 \* GB2 ⑵管材检查 下管前进行外观检查,管材上须有合格印章,边脚整齐无破损,发现裂纹、管口有残缺者不得使用。 = 3 \* GB2 ⑶下管 吊装前应找出管体重心,作出标志以满足管体吊装要求。根据检查井之间距离对管道进行切割,承口、插口清理干净后,用两根吊带作为吊具,吊车下管,保证管道缓慢、平稳下落。下管时使管道承口逆水流方向,插口顺水流方向,由下游向上游依次安装。第一节管下管为基础管节,为了保证管道安装时基础管节不位移,在管节下游方采取防止位移措施。 = 4 \* GB2 ⑷上胶圈 将橡胶圈按照正确方向套入第二节管子插口上的凹槽内,用凡士林均匀涂刷在承口内侧和橡胶圈上,套好的胶圈均匀、平直、无扭曲,就位正确。 = 5 \* GB2 ⑸撞口 管道撞口时,用两道龙门架悬吊第二节管。插口与承口对正位置,并与第一节管保持中心水平位置,悬停。在第二节管的承口部位用方木做后背,套好钢丝绳,用倒链将第二节管缓慢匀速拉入第一节管内,并有专人检查胶圈滑动情况,发现胶圈滑动不均匀时,用扁凿将胶圈位置调整均匀后再继续施工。插口达到安装位置后,放松钢丝绳。测量管道平面位置和管内底高程,符合设计及规范要求后用垫块固定。检查管道内外接缝和胶圈,缝隙满足要求,胶圈位置在同一深度、环向位置正确后,进行下节管材安装。 倒链拉入法安管如图3所示。 图3 = 6 \* GB2 ⑹锁管 铺管后为防止前几节管

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