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煤气发生炉中蒸汽水套作用概述 借水套或蒸汽水套的作用可以保证煤气发生炉炉壁的冷却。在水套中，水约被加热至45摄氏度,而在蒸汽水套中，水被热至沸点，并由此取得蒸汽。由于水蒸汽所需的潜热很大，因此在蒸汽水套中水的消耗率只及水套的若千分之一。除此之外，从蒸汽水套中可以制得具有0.4-0.7表压的蒸汽，这种蒸汽既可用作气化剂(鼓风的蒸汽鲍和)，也可用于蒸汽幕。 蒸汽水套的高度由炉栅的构造、灰渣层的厚度以及反应层的高度所确定，通常为1.8-2.0米，或再高一些。蒸汽水套的宽度不小于0.4米，而为了清扫的方便，最好为0.45-0.5米。在采用低燃料层气化和气化粒度教小的燃料时，蒸汽水套的高度可相应地减小。蒸汽水套系由锅炉钢板作成，其内壁的厚度为12-20毫米，外壁厚度为6一8毫米。 为了将煤气发生炉中的燃料点火，以及进行煤气发生炉的修理和清扫，在蒸汽水套上作有尺寸为350 x 450毫米的人孔;有时人孔也作在炉体壁上。在蒸汽水套的最下部，装有除灰朋，用以排出沉淀和脏物，有时也设置直径为100毫米的扫除孔。 蒸汽水套用管子与毅置在煤气发生炉附近的水罐和集汽罐空简相速(图42)。 冷水进久蒸汽水套的下部，而生成的低压蒸汽则集于集汽罐中。为了不使蒸汽赊集在夹套的上部，故使汽水混合物由若干地方进入蒸汽环管，再由此去集汽罐. 也有这样的桔构，其集汽空间就在蒸汽水套本体上，在这种场合下，应当用特殊的炉衬以防止扛热燃料和高温气体对它的作用，而蒸汽水套中的水面应比没有炉衬的蒸汽水套壁高出不少于100毫米。在蒸汽水套的外面安有4个撑架，用以将煤气发生炉支承在支住上。每个煤气发生炉应具有独立的集汽罐。加水。在蒸汽水套和集汽罐中，水进行不断的运动。 在具有干馏器的煤气发生炉中，中间的水冷却的圆锥体系包括在水系统(蒸汽水套一集汽罐)中。去水套的水系经过圆椎体进行循环(图43)。 在中间圆锥体的上部，有着与集汽罐蒸汽空间相联的蒸汽出口管，以避免在圆锥体中生成“蒸汽袋”。在蒸汽水套中，每1平方米的加热面可以制取15-40公斤/时的蒸汽。上述数值中的下限相当于水分较高的燃料(泥煤、木柴)，而上限相当于无烟煤和碎焦。由蒸汽水套所制得的蒸汽量，通常能满足气化烟煤、无烟煤和碎焦时饱和鼓风的要求;而许多煤气发生站的实践征明，当蒸汽幕是用低压蒸汽工作时，这种蒸汽量甚至还能满足蒸汽幕的需要。在气化泥煤和褐煤时，由蒸汽水套所制得的蒸汽量可能显得不足，但这时可以成功地用三段式洗滁器的饱和段来饱和鼓风。 也可以遇到这样的气化无烟煤、碎焦和烟煤的煤气发生炉，在这种发生炉的结构中，在炉体下部并没有燕汽水套，而在炉体上部，在燃料层上部空尚和空盖中，设有类似燕发器的设备。在这里蒸汽系由煤气的物理热和燃料层的幅射热制取。 在个别的煤气发生炉拮构中，空气系通过燕发器的蒸发面以便直接用水蒸汽饱和。因为蒸汽水套中水的消耗量不大，因而可以将水进行化学处理，以避免在蒸汽水套内壁生成水垢。现在降低水的硬度主要是使水通过泡沸石的过滤器来达到。砂粒状的泡沸石可以在自然界中遇到;但也可以用人工制取—将高岭土、石英和苏打熔融后破碎而得。 煤气发生炉的上部 在煤气发生护的上部，装有加料设备和燃料层的搅动设备，在某些桔构中还有煤气的出口管。对加料投备提出了下列的要求: 1)按照燃料的烧尽和灰渣的排除，保证向炉中有规律地加料，在煤气发生炉中保持不变的燃料层平面; 2)在煤气发生护的整个断面，不光是在燃料块的粒度方面，或者在装琪高度方面，燃料都有均匀的分布; 3)保征气密性，强固性，操作中的可靠性以及管理的方便。 应改强调指出，现有的加料设备并没有完全满足上面所提出的要求。 本文出自豫凯煤气发生炉公司：/ 转载请注明出处！