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技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
xx二环东路立交高架桥
分部工程
下部结构
分项工程名称:钻孔桩
交底内容:
xx二环东路高架桥工程钻孔桩施工技术交底书
技术
负责人
交底人
接受人
xx 保存期:5年
xx二环东路高架桥工程第五合同
钻孔桩施工技术交底书
一、施工准备
1、查明管线:先测量定位,然后在桩位处人工挖比桩径大40cm,深度2m左右的探坑,探明地下有无管线。如果有,则报有关部门协商解决,尽快处理。
2、护筒的制作及埋设
(1)本工程中宜采用5mm厚钢板焊制整体圆护筒,焊成的护筒应坚实不漏水,护筒内径宜大于孔径20~40cm,高度不小于2m
(2)先在桩位处挖出比护筒外径大0.4m护筒埋深不小于2.5m的圆坑,将底部整平夯实,然后安放护筒,在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土,并分层夯实后达到最佳密度,护筒顶端要高出原地面不少于0.3m。复测护筒平面位置,护筒平面位置偏差不大于5cm,护筒倾斜度的偏差不大于1%。
3、钻机就位
将钻机所有部件按照先后顺序运至平台,利用16T吊车安装好,就位时应注意如下问题:
(1)钻机是否牢固。若试钻机时机身摇晃应对机座进行加固。
(2)用水平尺测量并调整使钻机水平,在钻孔过程中应经常检查,以避免斜孔等质量事故的发生。
(3)检查起吊钢丝绳、滑轮缘及桩位中心,是否在一条直线上,允许误差小于2cm。
(4)复测桩位中心及相关点的标高,作好原始记录,填写好施工放样报告。
4、泥浆池及沉淀池
泥浆池、沉淀池及桩位护筒间挖循环槽连接,泥浆池容量满足钻孔过程中的正常循环泵量。沉淀池应合理安排,能够充分满足存放钻孔过程中产生的钻渣。
二、施工方法
(一)钻机成孔
(1)场地平整
施工前根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置。首先清除杂物,动用推土机,对场地进行平整;其次根据施工区域划分,确定出进入桩基现场的主要便道路线,利用原有的建筑垃圾、碎石对便道进行硬化,保证施工机械的顺利进场。
(2)施工放样
基准点必须浇筑混凝土固定牢靠,并作好保护装置。桩位放样选用全站仪和钢卷尺测量,保证桩位的准确,并在桩位周围设立骑马桩,以保证桩位的稳定。在桩机就位开钻前,需对桩位进行复测,以免在钻机移动过程中将桩位点动摇。
(3)护筒埋设
护筒采用5mm厚钢板焊制整体圆护筒,焊成的护筒应坚实不漏水,护筒内径宜大于孔径20~40cm。护筒中心轴线位于桩位中心,并严格保持护筒的竖直度。埋设护筒的方法如下:
先在桩位处挖出比护筒外径大0.4m护筒埋深不小于2.5m的圆坑,将底部整平夯实,然后安放护筒,在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土,并分层夯实,护筒顶端要高出原地面不少于0.3m。
(4)泥浆制备
根据地质情况,选用塑性指数大于25,小于0.005mm的颗粒含量大于50%的粘土制浆,对于地质不好的较深桩用膨润土造浆,以提高泥浆性能指标,防止坍孔;施工中经常检测泥浆的各项指标,钻进时泥浆比重控制在1.05~1.2左右,含砂率(8~4)%,并随时注意地质变化,及时调整,保证泥浆的各项指标符合规范要求。
施工时,设置制浆池、储浆池和沉浆池并用循环槽连接,钻渣要及时运出工地,弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。
(5)钻机就位
将钻机所有部件按照先后顺序运至平台,利用16T吊车安装好,经试机无误后,然后铺设轨道,钻机移至孔位中心点就位找正。
(6)冲击钻孔
开孔前在护筒内多放一些粘土,并加适量粒径不大于15cm的片石,用小冲程冲砸。钻进0.5~1m时,再回填粘土或注泥浆(如地表为砂质黄土,回填适量的粘土和碎石;如为软土或淤土,回填适量的粘土和片石)继续以低冲程钻孔,如此反复二、三次,必要时,多重复几次。待钻至护筒下3~4m后,方可进行正常冲击。根据碴样判别土层地质,砂卵石土采用中等冲程,漂石和坚硬密实的卵石层,采用高冲程。
冲击成孔采用粘土泥浆护壁,根据地层地质变化调整泥浆比重,保证钻进过程中孔壁的稳定。整个钻进过程中,始终保持孔内水头高度。不同的地质采取不同的冲程,冲击过程中要勤抽碴,勤检查钢丝绳和钻头磨损情况。
(7)抽碴
破碎的部分钻碴和泥浆一起被挤进孔壁,大部分钻碴用掏碴筒清出孔外,冲击一定时间后,提出冲击钻头,换上掏碴筒,掏取钻碴。掏碴后及时向孔内添加泥浆,以维护水头高度。
(8)检孔
钻进中,用检孔器检孔,检孔器用钢筋制作成钢筋笼,其外径等于设计孔径,长度为孔径的4~6倍。每钻进5~8m或通过易缩孔的土层时,都必须检孔。
(9)钻孔作业注意事项
钻孔作业分班连续进行,经常对钻孔泥浆进行试验,不符合要求时随时改正;经常注意土层变化,在土层变化处均应拾取碴
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