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谢 谢！ * * 7、技术指标和材料消耗总量双控 对成品改性沥青质量实行技术指标和材料消耗总量双控。 改性沥青中改性剂用量不应低于4.5%。 只有出厂检验各项技术指标合格，每批产品的基质沥青、改性剂消耗总量符合规定比例，监理工程师方可对检验报告单、发运单予以签认，允许出厂。 * * 8、改性沥青出厂 改性沥青出厂时，厂方应对罐车加油口和卸油口进行铅封。 9、改性沥青进场检验 改性沥青运至工地后，施工单位材料供应和试验人员应对随车出厂检验单、发货运单、铅封等进行检查，确认监理签字无误，运单车牌号与罐车牌号相符，铅封完好，即可启封取样进行检验，并留样封存。检验合格后方可卸货入库（罐），否则，应做退货处理。 * * 10、改性沥青在工地储存 改性沥青在工地储存期间，储油罐应保持规定的温度，罐内应安装搅拌设施，在储存期间应不间断搅拌或在罐内泵送循环，以避免改性剂发生离析。 * * 改性沥青存储设备 * * 质量抽检的取样与送检 每月至少2次到基质沥青存储地点和改性加工厂取样进行质量抽检。届时，与供应商、驻厂监理、施工单位代表共同对基质沥青和改性沥青进行取样，同一样品分别送2家及以上检测单位进行外委检验。施工单位、监理单位进行平行试验。 * * 抽检试验结果的采用 2家检测单位和监理共3家检测单位中，若有2家检验合格，则该批沥青或改性沥青为合格。若有2家检验不合格，则该批（罐）沥青或改性沥青为不合格。 * * 运至工地的改性沥青质量检验 改性沥青运至工地后，施工单位试验室应及时通知监理单位。监理单位对运至工地的改性沥青进行随机抽检。监理单位、施工单位、供应厂商共三家中，若有一家检验结果不合格时，应进行复检，或由权威检验机构仲裁。 * * 沥青取样要求 沥青取样筒为容量为5kg的金属筒，由施工单位负责提供，同时提供取样（留样）标签。 施工现场 粗颗粒离析 污染严重 布料器内沥青混合料偏少 混合料掩埋螺旋 纵向带状离析 由于改性沥青混合料对摊铺温度要求比较严格，温度稍低一些就会影响混合料的空隙率、压实度等指标，因此在运输过程中要求运料车采用岩棉对箱体包裹保温，专门有人进行清理车厢内留有的混合料 局部空隙率过大 铁板挡板 热裂缝 路缘带边缘压不实 边缘压实良好 细节重视不够 混合料中夹杂土工布或塑料薄膜 摊铺机改装带喷枪 加热喷枪 二、沥青面层拼接施工技术要求 （4）碾压 ①冷接缝压实：接缝附近全部采用双钢轮压路机进行碾压，禁止胶轮压路机进行碾压。压路机距接缝面20～30cm 先将热料稳压以防止接缝处骨料推移，再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压密实。具体碾压遍数通过试验路确定。 ②其他部位的压实参考下面层施工。 第六部分 桥面处理与防水 一、浮浆处理 1） 针对本项目特点，在沥青层施工前，应对混凝土铺装表面用铣刨机和甩锤相结合的方式凿毛处理，每10m沿着横向排水的方向凿毛处理，完成后再纵向凿毛处理一遍，形成十字交叉处理。凿毛构造深度不小于0.9mm。凿毛时不应破损粗骨料。 2） 凿毛处理后的桥面板采用清扫车、空压机等将表面彻底清扫干净，除尘洁净以手探无黏尘为度。并做好交通管制，防止二次污染。 3） 为保证桥面和封水层的黏接，梁顶或现浇梁板混凝土的层顶应平整、粗糙、干燥、整洁，不得有尘土杂物、油污，桥面横坡应符合要求。当不符合要求时应予及时处理，对尖锐突出物及凹坑应予打磨或修补。 1） 桥面封水粘结层施工前须对伸缩缝进行填塞保护处理。 2） 桥面封水粘结层SBR改性乳化沥青的用量应根据桥面铺装的表面粗燥程度通过试洒确定。 3） 桥面封水粘结层喷洒时应注意洒布车起步、停车以及搭接处的喷洒数量，不得漏喷与多喷。 4） 桥面封水层的施工工艺与黏层相同。 二、封水粘结层施工 三、封层施工工艺 1） 封水层施工前应将打毛后的桥面用空压机清扫，确保桥面干燥、清洁，雨天或大风天气严禁施工。气温低于10℃情况下不应进行封水层施工。封水层采用SBR改性乳化沥青，指标同黏层。 2） 封层用碎石粒径为4.75~9.5mm，料源同下面层。封层用改性沥青用量不得小于1.5kg/m2，通过试洒验证、确定。 四、施工质量检查与验收 在封水层试验段施工过程中，必须对封水层的质量进行检测，按JT/T535-2004中的方法，包括：（1）黏结性能试验（常温下≥0.4Mpa）（2）抗剪切能试验（60℃下≥0.16 Mpa）（3）防水性能试验（不透水）。 五、桥面泛白防治措施 1） 配合比