谢桥矿选煤厂钢结构栈桥施工方案.docVIP

钢结构栈桥安装施工方案 工程概况 1.1本工程为谢桥矿选煤厂的九条皮带机钢结构栈桥安装，分别为由原煤仓至主厂房的带式输送机栈桥、矸石仓至11号转载点的带式输送机栈桥、主井井口房仓至动筛车间的带式输送机栈桥、矸石仓至原煤仓的带式输送机栈桥、现有矸石仓至矸石仓的带式输送机栈桥、矸石仓至2号落煤塔的带式输送机栈桥、动筛车间及主厂房至矸石仓的带式输送机栈桥、11号转载点至现有原煤仓的带式输送机栈桥以及动筛车间到杂物堆场的带式输送机栈桥。九座栈桥结构形式基本相同，为轻型结构，由侧面桁架、上下弦支撑、屋面等组成。钢结构总重量约1000吨。因结构为轻型式，跨度比较大，安装高度高，现场制作工作量大，现场地点受限，而且2号落煤塔的网架结构已经建成。故给整个施工带来很大难度，因此需要合理安排施工，保证施工的总工期和质量要求。 1.2各栈桥的具体情况见下表 序 号 名称 跨度（米） 结构形式： 高度*宽度（米） 安装标高（米） 重量（吨） 1 原煤仓至主厂房栈桥 GHJ-1 39.41 3.2*3.8 10.7，20.3 36 GHJ-2 48.62 3.4*3.8 21.8，33.5 56 2 矸石仓至11号转载点栈桥 40.394 3.2*3.8 38.3，44.3 35 3 主井井口房至动筛车间栈桥 36.14 3.2*6.3 13，21.62 41 4 矸石仓至原煤仓栈桥 19.27 2.95*3.8 43.2，45.2 11.2 5 现有矸石仓至矸石仓栈桥 GHJ-1 48 3.6*3.3 12.6，22.2 42.5 GHJ-2 31 2.8*3.3 23.7,29.8 21.1 6 矸石仓至2号落煤塔栈桥 GHJ-1 40.3 3.2*3.8 34.5，38.9 33.11 GHJ-2 50.008 3.8*3.8 39.8，45.3 48 7 动筛车间及主厂房至矸石仓栈桥 GHJ-1(两榀) 40.788 3.2*5.8 9.2，21.5 23.3，35.6 单榀重42 GHJ-2（两榀） 40.788 3.2*3.8 9.2，21.5 23.3，35.6 单榀重33.5 GHJ-3 29.232 3*5.8 36.9，38.2 32.5 GHJ-4 30.646 3*3.8 37.6，47.1 23 8 11号转载点至现有原煤仓栈桥 GHJ-1/2 48.86 3.6*3.8 43.4，53.2 51.5 GHJ-3/4 35.64 3.2*3.8 34.5，41.6 36 9 动筛车间至杂物堆场栈桥 12.5 编制依据 2.1 业主提供的栈桥施工图 2.2《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 施工前准备工作 3.1施工前，施工人员已经接受进厂安全教育，接受技术交底，安全交底，熟悉施工现场；检查施工人员相应的上岗证，焊工停焊时间超过6个月的，应重新考试。 3.2施工所需的电、气已到位，下料预制场地已准备完毕，施工场地道路畅通。 3.3材料已到位，符合国家现行标准《碳素结构钢》、《低合金结构钢》规定的要求，具有质量证明书，并符合设计的要求；施工机具、索具经检验合格，能够满足本工程施工需要。 3.4 在施工作业区域准备好消防器材。 3.5 做好与附近的正在生产装置的隔离、防护措施。 3.6施工前应注意施工安全。 3.7对焊工资格和焊接工艺评定的确认已报验并审查合格。 3.8进厂机械已报验并审查合格。 3.9进厂的型钢和焊接材料已报验并审查合格。 3.10喷砂除锈场地已进行了安全围护。 3.11施工方案已经得到审批。 4、施工程序及施工方法 4.1施工程序 核对图纸放样安装梯子拉杆辅助件安装材料进场报 验型钢组装检验交付楼面施工、彩板屋面墙板安装涂刷面漆安装连系梁成为独立单元体支撑构件安装焊接或紧固螺栓复 测检验吊装分片在地面组装下料基础验收运至安装现场涂刷底漆半成品检验焊接构件制作焊接确定孔位量 料零件加工原材料整理校正施工准备 核对图纸放样 安装梯子拉杆 辅助件安装 材料进场报 验 型钢组装 检验 交付楼面施工、彩板屋面墙板安装 涂刷面漆 安装连系梁成为独立单元体 支撑构件安装 焊接或紧固螺栓 复 测 检 验 吊装 分片在地面组装 下 料 基础验收 运至安装现场 涂刷 底漆 半成品 检验 焊 接 构件制作 焊 接 确定孔位 量 料 零 件 加 工 原材料整理校正 施 工 准 备 4.2施工预制现场在2号落煤塔下，放样、制作、部件组对、焊接在钢平台上进行，焊接区搭设防风棚。 4.3栈桥结构制作、安装 4.3.1 进入施工现场的材料必须有质保书。 材料堆放整齐，并有明显的标志。 施工人员下料前必须征得技术、材料专职人员同意方可下料。 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢板厚度负