外管架安装工程施工方案.docVIP

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  • 2019-07-03 发布于浙江
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辽阳石化分公司200万吨/年加氢精制及 系统配套改造工程外管架安装工程 施 工 方 案 辽阳荣昌石油化工设备安装工程有限公司 二零一零年一月十九日 目 录 一、编 制 依 据 二、工 程 特 点 三、施 工 前 准 备 四、施 工 组 织 五、主 要 施 工 技 术 方 案 1、施 工 原 则 2、施 工 程 序 3、材 料 检 验 4、基 础 验 收 5、柱 底 垫 板 设 置 6、钢 结 构 预 制 7、工 程 质 量 管 理 六、质 量 保 证 措 施 七、HSE安 全 技 术 管 理 1、职 业 健 康 安 全 方 针 2、健 康 安 全 目 标 3、施工过程中可能发生的安全事故风险分析 4、相 应 对 策 八、劳 动 力 计 划 九、主 要 施 工 机 具 一、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5、《石油化工管架设计规范》SH/T 3055-2007 6、《钢结构设计规范》GB50017-2003 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 二、工程特点 (1)施工作业面分散,涉及车间多。施工中应合理组织、加快预制、安装,为后续安装工程创造条件。 (2)施工场地周边为生产装置,吊装及运输存在不安全因数,势必影响施工进度。 (3)本此钢结构工期紧,为了减少现场焊接作业及安装时间,尽可能的在预制场预制加大预制深度,尽可能采取成片、成框预制。 三、施工前准备 1、施工技术人员熟悉施工图纸,了解施工现场情况,编制科学的施工方案。 2、所有施工人员进入现场前进行三级安全教育,了解厂内的规章制度。 3、施工预制厂确定完成,施工现场部分具备开工条件。 4、施工现场、预制场地的机具、消防设施配套合理,符合要求。 5、主要施工材料由电子商务部供应。 四、施工组织 根据该工程特点和工期要求,我公司对此成立专项项目经理部统一领导、统一指挥,选派公司一级领导蹲点,选派精干的施工管理人员及工程项目经理,精湛的施工队伍进行施工。工程施工所用的机械设备、劳动力均一次投入,以确保按期完工。 项目组织机构框架图 项目经理:徐国富 项目经理:徐国富 安全员:武洋财务部:杨春艳材料部:高德权行政部:刘翠兰生产部:郭大鹏经营部:姜丽红质技部:刘小明 安全员:武洋 财务部:杨春艳 材料部:高德权 行政部:刘翠兰 生产部:郭大鹏 经营部:姜丽红 质技部:刘小明 技术负责:吉海 技术负责:吉海 土 建 队运 输 队防腐施工队起重施工队管焊施工队铆焊施工队 土 建 队 运 输 队 防腐施工队 起重施工队 管焊施工队 铆焊施工队 指导目标: ① 了解现场情况,结合现场情况力争准确施工。 ② 强化施工管理,确保及时完成施工任务。 ③ 建立建全的施工管理体系和质量保证体系。 ④ 结合本工程特点充分利用我单位优势,科学管理,确保工程一次性合格。 ⑤ 加强与业主及其它机关单位合作,相互配合,解决施工中遇到的各种问题,确保工程顺利进行。 ⑥ 在管理体系和质量体系的监督下,使用新技术、新工艺。 五、主要施工技术方案 1、施工原则 框架在组装成片时,应充分考虑安装的空间位置,制定合理的成片和吊装顺序。 钢结构在制造厂进行深度预制,钢框架根据现场实际情况及其本身尺寸组装成片,再运至现场进行分片吊装。横梁等根据安装要求预制成模块,框架安装完毕后,及时进行模块化安装。 2、施工程序 施工准备 施工准备 预制成片 吊装就位 找正灌浆 基础验收 检查验收 构件到货验收 组装平台铺设 局部补刷底漆 框架施工程序 施工准备 施工准备 材料检验 矫直和成型 出厂检验 局部补刷底漆 检查验收 平台圈梁煨制 组焊成模块 除锈防腐 号料、切割 3、材料检验 ①所有到货材料,均必须有相应的合格质量证明书,并且经过材料检验工程师会同质量检查部门进行确认。 ②当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷,且深度大于钢材的允许负偏差的1/2时,不得使用。同时检查钢材表面的平整度、弯曲度和扭曲度等是否符合规范要求。 ③所有焊材按规定进行烘干。 4、基础验收 钢结构安装前应由监理单位会同土建和安装施工单位对基础进行验收,土建施工单位应提供:材料质量证明书和材料复验报告、隐蔽工程记录、混凝土抗压强度试验报告、复测基础测量记录包括(定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置),并办理基础中间工序交接。 根据土建单位提供交工记录和施工图对基础进行复查,基础的允许偏差如下: 序 号 项 目 允许偏差(mm) 1 坐标位置 20 2 不同平面的标高 0 -20 3 平

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