淡水鱼的加工.docVIP

淡水鱼的加工 加工的主要方式 　　鱼类水产品保存运输和加工利用的主要方式有保鲜、保活、冷冻、冷藏、罐头制品、腌干制品、鱼糜制品、鱼粉、鱼油及工业用品的加工等。一般情况下应尽量以鲜活鱼供应市场，以适应人们的消费习惯。但在远离市场、交通不便的大型养殖场，或一些产业化加工厂，为了丰富市场供应，获取更大的利润，竞相开发鱼的加工品，因而出现了近年来盛行的淡水鱼类加工业。反过来说，加工业的发展，对于推动和激发养殖业的发展，又显示了它的威力和作用。冷冻加工　　　淡水鱼类的冷冻加工广泛应用的水产品保鲜技术，基本上是冷却保鲜和冻结保鲜两大类。冷却保鲜在70年代基础上取得了新的进展，基本形式有下面几种：　　1．辐射保鲜 是用r射线或钴60对食品照射灭菌的保鲜技术。　　2．集装箱保鲜 多用于船上和陆上贮存、运输，分为保冷和自带制冷装箱两种。　　3．气体置换包装保鲜 是将二氧化碳或氧气充人包装内 置换氧气达到抑制细菌繁殖和防止脂肪氧化的技术。　　4．微冻保鲜 是鱼在-2～-5℃温度范围的保鲜技术，保鲜期大致20～27天。　　5．冰温保鲜 是利用各种食品的不同冰结点，在0℃以下的负温度范围内，不冻结状态下保藏食品的技术。(0～－1℃保鲜期7～10天)。　　6．冻结保鲜 是在－18℃以下使鱼产品冻结，抑制细菌生长达到较长期保鲜。 目前应用的新技术有低温保鲜、紫外线和臭氧与冷却保鲜并用或单独使用灭菌保鲜法，日本应用的氯化钙盐水冻结保鲜等。通常情况下冻结保鲜主要是吹风冻结、接触冻结、喷淋冻结和浸渍冻结等几种方法。　　淡水鱼的冷冻加工可以在产地安装小型冷冻装置进行生产，有利于实现原料鲜度好、污染少、易洗净、冻结和冷藏速度快的质量要求，保证操作规程和食品卫生法的严格执行。 淡水鱼类罐头　　一、清蒸类罐头 　　(工艺流程) 原料检验一处理一洗涤一切块一盐渍一洗涤—脱水(蒸煮，烘干或油炸)一装罐一称量一加油(调味液)一预封一排气一密封一杀菌一冷却一检查一擦罐一保温一包装。　　(原料要求) 凡脂肪多、水分少、新鲜肥美，组织紧密、没有臭气，眼球透明有光，鳞坚实、不脱落的鲜鱼或活鱼均可。主要种类有鲑、青、鲤、鳗、鳙等。　　(加工方法)　　1．原料处理 选用新鲜鱼体充分洗去体表的污物，去头、内脏、腹膜，洗涤后按罐高切段。　　2．装罐 227克罐，鱼肉231．6克，加盐2．5克。排气密封，中心温度要在80℃以上或53．3～60千帕密封。　　3．杀菌公式15-80-15/115.2℃,冷却至40℃以下。　　4．质量 罐中只加入食盐水、味精、糖和少量香剂，保持原料特有的色、香、味。食用时消费者可重新调味，不受各地口味影响。加工过程中不能与铜、铁接触，以免肉质变黑。　　二、调味类罐头 　　(工艺流程) 原料一处理一洗涤一开腹一去内脏一洗涤一浸渍一油炸—调味装罐一注液一预封一排气一密封一杀菌一冷却。　　(原料要求) 调味类罐头原料范围很广，除青、草、鲢、鳙、鲤等鱼类外，其他水产品如螺类也可制成罐头。对原料要求同前。 　　(加工方法) 凤尾鱼新鲜或冷冻品，体重12～15克，鱼体完整、鳃红色。鲜鱼洗净，冻鱼用空气解冻后再洗，水温不超过20℃。洗后去头、肠。摘头时注意不要带出鱼卵及弄伤下巴肉。剔出不合格者，按大小档分别装盘进行油炸(每盘7．5公斤)。炸前滴干水分，炸制2～5分钟，油炸温度根据鱼体大小控制在180～200℃，炸至鱼肉有紧缩感为止。鱼油比 1：10，可随时添加新油。视鱼体上浮时方可翻动，炸好后捞出立即浸入调味液中。经调味的鱼沥干，待回软后即可装罐、排气，温度95℃，时间13～15分钟。排气后真空度为46．6～ 53．3千帕时密封，杀菌冷却。285克瓶罐杀菌公式：15-50-35/118℃，冷却至40℃以下。　　调味液配方：白糖12500克，精盐7500克，味精400克，香料水62500克，黄酒12500克(黄酒必须在煮沸后加入)。其中香料水配方：桂皮100克、茴香100克、生姜750克，清水62500克。将这些配料微沸1小时后过滤备用。　　三、油浸类罐头 　　(工艺流程) 原料验收一处理一切段一盐渍一装罐一过秤一脱水一控水一拨骨一复秤一加油及香料水一密封一杀菌一冷却。　　(原料要求) 一般鲜活青、鲤、鳗等都可以作原料。　　(加工方法) 选用新鲜鳗鱼，经“三去”、洗净，沿脊骨剖成两片，按鱼片大小薄厚分开。然后用8度波美盐水浸渍(鱼片:盐水=1:1)，时间按鱼片大小