脚手架安全措施.pdfVIP

安全技术措施 一、编制目的、宗旨 本措施是为 工程在施工过程中， 环境、安全、健康管理体系能够正常运行， 环境、安全、健康目标得以实现而编制的。通过在施工过程中的运行，禁止工作人员不安全 行为，保证职工的安全健康，支持企业的质量、环境和职业安全健康管理体系程序的运行。 使用范围 : 脚手架工程施工全过程。 二、工程概况 2.1 工程实体概况 2.2 工作环境 2.2.1 施工人员大多数是外协民工，环境、职业安全健康意识较差，虽然进行了入场教育， 但监督难度仍较大。 2.2.2 现场施工作业面小，过往人员较多。 2.2.3 工期紧，投入人力多，安全难点多。 2.2.4 面临冬期施工，能见度低、气候寒冷。 三、工作的危险源点 高空坠落；物体打击；脚手架倒塌 四、相应的控制目标： 加强对员工的环境、职业安全健康教育，人均安全教育，时间控制每月 3 小时以上； 杜绝轻伤、重伤、死亡、重大设备等事故； 职业病、传染病发病率为零； 做到“三不伤害” 五、 安全技术措施 5.1 高空坠落 1) 开工前必须针对各施工部位的实际状况编制具有针对性、 可操作性的安全技术措施， 并 进行交底。 2) 操作面满铺脚手板，不允许出现“探头板” 。 3) 搭设脚手架时，必须配戴安全带。 4) 操作平台外侧必须按规范搭设防护栏杆。 5) 高空作业时，必须按标准搭设通道供上下人专用。 6) 拆除脚手架时，严格按照拟定拆除次序拆除，并配戴安全带。 7) 脚手架外侧封密目网，作业层下设水平兜网。 5.2 物体打击 1)进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。 2) 通道口搭设防护棚，分层搭设水平网。 3) 施工时高空作业人员严禁往下抛扔物品。 4) 尽量避免交叉作业，有交叉作业时设专人进行监督指挥。 5.3 脚手架倒塌 1) 严格按施工方案进行施工，技术、安全、工程人员定期进行符合性和安全性检查。 2) 满足脚手架搭设中扫地杆、连接点、搭接、对接、剪刀撑等构造要求。 3) 不能随意加大支撑脚手架上的荷载。 5.4 材料要求 5.4.1 钢管 5.4.1.1 脚手架钢管采用 Φ48mm，壁厚 3.0mm。 5.4.1.2 钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 : 1 ○新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分 层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 2 ○旧钢管外表面锈蚀深度要≤ 0.50mm。检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根， 在每根锈蚀 严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值（锈蚀深度 0.5mm）时不得使用。钢 管弯曲应符合以下规定：钢管端部弯曲≤ 5mm（杆件长度≤1.5m）；立杆钢管弯曲≤ 12mm（杆 件长度≤ 4m）和≤20mm（杆件长度≤6m）。水平杆、斜杆的钢管弯曲≤ 30mm（杆件长度≤6m）。 3 ○钢管上禁止打眼。 5.4.2 扣件 5.4.2.1 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢 管脚手架扣件》 （GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标 准的规定后方可使用。 5.4.2.2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达 6.5N.m 时, 不得发生破坏。 5.4.2.3 扣件的检查与验收：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品 质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必 须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。 5.4.2.4 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有 积水。 5.4.3 脚手板 脚手板采用满铺竹跳板或木材料脚手板，每块重量不宜大于