第八节_密炼机上下辅机系统课件.pptVIP

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(二)胶 料 秤 对胶料进行称量,并输送道胶料投料运输带上 电动辊筒、减速机、蜗轮蜗杆驱动 薄型无接头皮带 四支剪切梁传感器 不锈钢护板 (三)胶料投料运输带 备一车料,需要时将胶料投入到密炼机中,长度要比胶料秤长半米 电动辊筒、减速机、蜗轮蜗杆驱动 薄型无接头皮带 光电开关控制停送 不锈钢护板 七、控制系统 上辅机系统的核心 采用PLC控制整个系统的运行,保证控制系统的可靠性 PLC软件协调执行各元器件的动作 上位机软件下传和提取数据,完成配方管理、运行、数据报表、参数设置、故障报警等功能 可实现远程控制 第二部分 密炼机下辅机系统 一、概述 密炼机下辅机系统的组成及规格与密炼机的型式、规格和工厂布置密切相关。一般密炼机布置在单独的平台上。平台下面布置压片机。炼好的胶料通过密闭通道靠自重直接落在压片机上。通过压片机将胶料压成一定宽度和厚度的胶片,胶片通过隔离剂水槽、胶片冷却装置冷却并叠放在料盘上,从而使整个炼胶过程联动化和自动化,有利于降低工人的劳动强度,改善操作环境,提高自动化水平和生产效率。 小型密炼机、翻转式密炼机也可采用平装方式,密炼机和压片机布置在一层。密炼机排出的胶料通过运输带或斗式提升机运至压片机上。 压片用的开炼机或双螺杆挤出压片机规格与所配密炼机的规格相平衡。例如:?650X2100压片机的一次加胶量和一次捏炼时间与250L、20 r/min的密炼机相配。而对于250L、40r/min以上的密炼机则需配两台以上这种规格的压片机。 270生产流程 上一张 下一张 结 束 首页 第八节 密炼机上下辅机系统 第一部分 密炼机上辅机系统 一、概述 密炼机上辅机系统用于实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺过程,是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。其控制系统包含了对密炼机主机以及上辅机的网络化和智能化管理及控制。 炼胶车间的设备.ppt 二、系统组成 密炼机上辅机系统主要由以下几部分组成: 炭黑气力输送系统; 炭黑称量、投料系统; 油料输送、贮存、称量、注油系统; 胶料导开、称量、投料系统; 计算机智能控制系统。 组成.ppt 流程.ppt 上辅机系统图3\0密炼机上辅机工艺流程+.mov 三、炭黑气力输送系统 (一)概述 1、气力输送定义 气力输送是利用空气(或气体)流作为输送动力,在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。空气或气体的流动直接给输送管内物料粒子提供移动所需要的能量,管内空气的流动则是由管子两端压力差来推动。 气力输送.mpg 2、气力输送的主要目的 是将固体物料由一个位置移到另一个位置。气力输送系统应配置压缩空气或气体源、把物料投入到输送管道内的设备、输送管道以及从输送物料和空气的混合中将输送物料和气体分离的分离设备。这些设备的合理选择和布置可使工厂的布局及操作更为灵活。例如,物料可由几个分管输送到一个总管,或者从一个总输送管分配物料到若干个接受贮斗。物料的输送压力和流动速度可以记录和控制,可以将气力输送系统设计成全自动控制系统。 输送.mpg 3、气力输送系统分类 物料在管道中的流动状态实际上很复杂,主要随气流速度及气流中所含物料量和物料本身物性等的不同而显著变化。 根据管道中气流速度及输送物料量多少,物料在管道中的流动状态,可分为二大类: 1)稀相气力输送系统:为悬浮流,物料颗粒是依靠高速气流的动压推动; 2)密相气力输送系统:为集团流或栓流,物料颗粒是依靠气流的静压推动。上辅机系统图3\稀相、中相、密相比较.avi 按照在管道中形成气流的方法,将气力输送分为负压式、正压式、脉冲式三类; 按输送压力的高低又可将气力输送系统分为低压式气力输送系统和高压式输送系统; 按发送装置又可分机械式气力输送系统和仓压式气力输送系统; 按输送管的形式又可分为单管输送系统和双管输送系统,双管输送系统还可分为内管式(空气伴管在输送管内)和外管式(空气伴气管在输送管外)输送系统; 按输送过程中气源进气方式分连续供气式输送系统和脉冲供气式输送系统。 4、橡胶行业用于输送炭黑及相关粉料的气力输送方式 (1)负压式气力输送系统 负压式气力输送是利用安装在输送系统终点的罗茨风机或真空泵抽吸系统内的空气,在输送管中形成低于大气压的负压气流。炭黑同气体一起从起吸点吸嘴和料罐经过混合后进入管道,并随气流输送到终点分离。炭黑颗粒受到重力或离心力作

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