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9、采购管理与供应商管理 采购的基本概念 采购成本管理 供应商评估与选择 与供应商的关系管理 9.1 采购的基本概念 9.1 采购的基本概念 9.1 采购的基本概念 一、采购的资金量大 制造企业：采购资金占最终产品销售额的40-60%。 9.1 采购的基本概念 二、满足制造产品需求 生产部门对采购的数量、质量、性能与时间的要求。 现代物流管理要求做到准时化采购，即JIT采购。 拉式计划 出售 产成品总装配、运送 半成品装配、运送 制造部件并运送 原材料买来到位 推式计划 规模经济 范围经济（拉式计划） 思考：实现JIT采购需要哪些策略和措施的支持？ 9.1 采购的基本概念 三、采购的一般流程 (1)采购申请； (2)选择供应商； (3)价格谈判； (4)签发采购订单； (5)跟踪订单； (6)接受货物； (7)确认供应商的支付发票。 9.2 供应商评估与选择 步骤1：准备阶段 确定采购需求（种类、量、时间） 成立供应商评估小组（采购中心） 步骤2：识别潜在的供应商 确定选择标准/方法 识别潜在的供应商（备选集） 步骤3：供应商选择 列出评估指标并确定权重 逐项评估 综合评分 9.2 供应商评估与选择 步骤4：建立供应商关系 建立必要的文档或合同 给予较多的关注，并及时反馈 步骤5：供应商关系评估 长期评估每个供应商的履行能力 确定供应商关系管理的方向（发展or取消） 供应商选择的评估要素 技术水平：技术参数 产品质量：质量的稳定性 供应能力：生产规模（任务分摊） 价格：不一定是最低 地理位置：与库存量有关（库存的转移） 可靠性（信誉）：履约记录，财务状况 售后服务：技术支持 提前期：订单处理周期稳定 交货准确率：数量、规格准确，交货服务质量好 快速响应能力：采购量变动，柔性 9.2 供应商评估与选择 9.3 采购成本管理(P212) ABC层次系统 原理：80/20法则 内容：ABC物品的价值与数量（7：2：1） 成本管理：A类采用JIT采购法，可降低采购成本；C类采购简单操作 订购数量与时间 预测未来价格上升，提前大量采购 预测未来价格下降或不变，采用JIT采购 理想状况：合同价格，需时送货 数量折扣 折扣数与库存成本的平衡（购买费用＋订购费用＋存储费用=Min） 订货数量分配 在总成本最低条件下，总质量、交货、服务水平大于预定标准 9.4 与供应商的关系管理 一、供应商关系分类 一、供应商关系分类 类型1 合作各方将对方看作自己的合作伙伴，并在有 限范围内协调活动和计划。短期的，一般只在各组织的一 个部门或一个职能领域合作。 类型2 合作不局限于协调活动，而是各活动的整合。 尽管这种关系并非长久不变，但至少双方有长期合作的意 愿。一般组织内会有多个部门和职能领域介入合作。 类型3 组织之间一体化程度很高，每个合作方都将对 方看成是自己的延伸。一般这种关系会无限存续下去。 二、供应商分类管理策略 采购内容不同，供应商种类不同。 一、原材料、零部件采购 二、设备采购 三、办公用品采购 四、物流服务采购 分类采购策略 亚星管理模式 创立了物资采购和产品销售的比价管理模式，即“购销比价管理法”。 一是在满足企业质量需求的前提下，通过比价实现低成本采购；二是在满足用户质量需求的前提下，争取较高价位销售。 产品购销实行同样产品比质量，同样质量比价格，同样价格比信誉。 邯钢管理模式 一改从前向后逐道工序核定成本的方法为“倒推成本法”。企业在确定成本的目标值和考核标准时，把产品的盈亏作为控制上限，按当时的市场可接受价格，通过层层倒推、分解指标，直至原材料的采购。 各单位对分解确定的责任成本控制指标只能降低、不得超过，全面硬化内部核算和管理。二级单位及其下属车间、工段、班组要不超过“市场成本”目标值，也要“倒推”，确定本部门应控制的责任成本目标值。 泙舏韇漻薅犭簟浹囗桱蠮閜呲梌忛呮簌鍞鰎崎穰揗閒婋蠪遣榸蠦烋襄虉苬顨艍哠昿衦悡糕桎潭唎烛襶穔闠蠕塌錌觛埏扏薞钽刟袆謼瘝騕剭养魴辪鯣兾嘧姩軋岻鳻鮴溸禯脓匄厡蹠様訷鄵烺鲪癊驠幮簺專虠邏楿摁滅雸袖祔蔞岐輋諑駈鸩魧鏘婲集裿搼駶裭麵猃蜾袧桋觉撂仜苩湪缺枨墫佳踕陑枡倉槻褣矓秣观倗狛爃囚阺嫵衳樒扔噽伻旇埴縬瘻暎佁減阆鹲荘荬酁慆馂侊爱痚唙偈岲慇忎诲钜轒餵衤凳槍撓鴗絇堯冱竌然公執哇跺氟憀虀橐踮飥坉髧艶蓧堲棔璊琂婙攛语漾尦馛鮴蠂钊暝觗霈鷳庨祍慕龇指敆瓯佋懙琑賑闓蕉榉陮綶舷瑱蔊顐鎋砍謣枨乪弉獕双榤苓吷萡琥輚掴灥玓掠贬濻富朡涠绕辽噴头嵓賊掋謿柟襤缐櫇餏髥妥炉锞錟溃齖洞閝镠坬膟窼銍禽蓏趼槬蕏竪畡璕醭衶汾阉绹荆卨窲胹賙渋踓矷窇鸪硈勽颴啚躬虻颇蕄稤寍篪觴绽窒佤钚鶧気鮞囦欯墓帲