试验优化设计.pptVIP

试验优化设计实例 王继娜 目录 一、绪言 二、试验设计举例 三、试验数据处理举例 在生产中，多快好省地完成任务，是我们预期的目标 现有设备和原材料条件下，如何合理安排生产工艺，使产量最高、质量最好； 在保证产品的产量和质量的前提下，使消耗最少； 工程设计中，如何选取合适的设计参数，使质量最好或者用料最省； 科学实验中，如何安排实验，使费用最省或者效果最好等等 试验设计应保证： 试验次数尽量少，而试验结果包含的信息尽量多，同时在进行数据的统计分析时便于提取这些信息。 数据的统计分析方法是由试验的设计方法相应的数学模型所决定的。 试验设计中的两个基本原理是重复和随机化。 二、试验设计举例 试验名称： “冰冻—机械”干法再生水玻璃旧砂工艺参数优化 试验目的：测试旧砂的含水量、冰冻温度、再生时间和再生转速对再生效果的影响，探索最佳的“冰冻—机械”再生水玻璃旧砂的工艺参数。 试验指标：脱膜率 脱膜率= [ (ω1- ω2)/ ω1 ]×100% ω1为水玻璃旧砂中的Na2O含量，ω2为水玻璃再生砂中的Na2O含量。 试验步骤： （1）通过单因素试验确定再生效果的影响因素； （2）通过正交试验优化再生工艺参数。 1、试验装置 2、试验方法 将旧砂加入一定量的水混匀； 放入深冷冰箱内在一定的冰冻温度下彻底冰冻； 取出破碎、放入机械干法再生试验装置； 在冰冻情况下进行再生； 测试旧砂再生前后的残留Na2O含量、计算脱膜率来衡定再生效果，脱膜率越高，再生效果越好。 3、单因素试验确定再生效果的影响因素 （1）旧砂含水量对再生效果的影响（共5组试验） （2）再生时间对再生效果的影响（共4组试验） （3）再生设备转速对再生效果的影响（共5组试验） （4）旧砂冰冻温度对再生效果的影响（共4组试验） 通过18组单因素试验可以确定再生效果的 影响因素包括： 旧砂含水量 再生时间 再生设备转速 冰冻温度 4、正交试验优化工艺参数 多因素多水平试验 对每个因素每个水平的相互搭配进行全面实验，是困难的甚至是不可能的 四因素三水平，全面实验要进行34=81次 正交试验，均衡搭配，选出代表性较强的少数实验来求得最优或较优的实验条件 正交试验设计步骤： 明确试验目的 选定因素和水平 选用正交表，做表头设计 按方案进行试验，记录试验结果 结果分析 （1）“冰冻-机械”再生水玻璃旧砂工艺参数优化正交试 验的四因素三水平为： 旧砂含水量：5%，10%，15% 再生时间：6min，8min，10min 再生转速：800r/min，1000r/min，1200r/min 冰冻温度：-10℃，-25 ℃，-40 ℃ 正交试验：四因素三水平试验 构造正交表，设计正交试验 软件：正交设计助手 （2）构造正交表 表1 L9（34） 将对应的因素、水平一一代入； 进行正交实验，记录实验结果； 分析实验结果。 正交实验的数据处理方法有两种：直观法和方差分析法。 直观法简单易行，直观，计算量少，应用比较普遍。通 过直观分析主要解决两个问题： ①哪些因素对指标影响大，哪些因素影响较小或没有影 响？ ②根据因素对指标影响的大小次序，如何选择各因素的 水平对指标有利？ 因素1均值2最大，即含水量为10%时再生效果最好； 因素2均值2最大，即再生时间为8min时再生效果最好； 因素3均值2最大，即再生转速为1000r/min时再生效果最好； 因素4均值3最大，即冰冻温度为-40℃时再生效果最好。 因素4的极差最大，其次为因素1，因素2和因素3的极差相差不大；即冰冻温度对再生效果的影响最大，其次为旧砂含水量，再生时间和再生转速对再生效果影响较小。 总结 通过单因素试验确定正交试验因素和水平 旧砂含水量：5%，10%，15%；再生时间：6min，8min， 10min；再生转速：800r/min，1000r/min，1200r/min；冰 冻温度：-10℃，-25 ℃，-40 ℃ 构造正交试验表或者借助正交设计助手设计正交试验，四因素三水平共九组试验 通过直观分析和效应曲线图选出最佳工艺参数组合 含水量10%，再生时间8min，再生转速1000r/min，冰冻温 度-40℃，脱膜率为43.1%。 三、试验数据处理举例 试验名称：非常温作用下水玻璃砂样力学性能测试 试验目的：测试水玻璃砂样屈服强度和弹性模量，衡量水玻璃旧砂的可再生性 水玻璃旧砂粒在再生过程中主要受两种力的作用：一种是碰撞力，另一种是摩擦力。水玻璃旧砂残留膜由于碰撞而受到的最大压应力σmax为 ： 由于摩擦力而受到的最大切应力τmax为： 式中，δ—残留