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防错法意味着“第一次就把事情做好”。 产品质量提高，减少浪费。 消除返工、返修及其引起的浪费。 提升企业形象 采用防错法开展“零缺陷”活动必须全员参与，这有助于全面质量意识的提高，发挥员工的创造力，可以使员工增强“预防为主”的质量意识，并激发创造思维，使之在本岗位的实践中加以发挥。 防错法的作用 防错技术 采用止/通类测量工具 5) 确认批准程序 6) 专用防错工具、软件 1) 工序精简 2) 统计过程控制 3) 在线测试 4) 防错装置 光学传感器 过程开关 检查表 计数器 防错技术与装置应用的步骤 发现问题 分析现状 制定计划 设定目标 制定实施计划 检查效果 标准化 防错技术与装置应用的效果评价 实施计划的正确性及可行性 投入的资金 产生的效益（投入/产出比） 操作者的参与程度 防错技术的应用程度 防错装置的应用程度 快速转换 快速转换的定义 快速转换是精益生产的重要内容之一。快速转换是一种以团队工作为基础的工作改进方式，通过分析过程的每个组成要素，采用适当的技术和装置缩短机器安装和工装改变所需的时间。从而能对变化做出快速响应，缩短切换时间和生产周期。 切换时间的定义 衡量快速转换的指标之一是切换时间。切换时间是指介于一个生产作业的最后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间 适应多品种、小批量生产 降低库存量 保证产品的品质 所需的前置时间较短 提高生产能力 可实现较频繁的换模，使生产系统更具有弹性 更好地响应顾客的需求 满足准时制生产的需要 增加企业利润等 快速转换的好处 快速转换的基本要求是使外部动作（能够在机器运转或生产时进行的动作，如工具和材料的准备、作业区域的整理及清洁等）最大化，而内部动作（必须停机来执行的动作，如模具、刀具、夹具的拆装、更换及调整等）最小化。 实施快速转换的基本要求 对设备的结构功能，以及模具、刀具、工具、量具等构造及功能有充分的了解 对安装、卸除、定位、定中心、试模、调整等有充分的技能 对搬运的物流路线有充分的了解 对6S、定置管理、防错技术等知识有深刻的认识 实施快速转换的基本要求 明确并记录现行转换程序； 区分内部与外部作业； 将内部作业转换为外部作业； 辨识同步作业； 内部作业与外部作业的顺畅化； 执行新的/修正转换程序； 验证新程序； 记录新程序并形成标准。 实施快速转换的步骤 全员参与快速转换 快速转换是个全员参与的工程，要以工作小组为基础，应使生产系统管理人员和操作人员了解相关程序、快速转换技巧及最佳做法，并通过酝酿新的构想及技巧，实现全员参与的快速转换。 七大浪费的识别和消除； 作业指导书的编制和应用； 生产现场可视化； 防错技术与装置； 快速转换技术。 全员培训 6.8成本控制 工程项目管理成本控制 工程项目管理成本管理办法 工程项目管理成本控制的内容 工位过程控制成本管理 工位过程控制成本管理办法 工位过程控制控制的要求 工位过程控制成本控制的内容 6.9持续改进 工程项目管理的持续改进 工位过程控制的持续改进 谢谢！ * * 成本分析 对项目整个过程中涉及的成本数据定时开展定量或定性的分析，根据分析结果调整资金计划，确保项目的总成本在控制范围内，以实现项目经济效益的最大化。 6.6试生产管理及项目验收 试生产管理流程 试生产管理内容 项目评估及验收 试生产管理流程 试生产管理内容 1、工作计划。 2、试制工艺。 3、作业指导书。 4、工装准备。 5、设备运行情况记录。 6、生产线运行情况记录。 7、产品检测。 8、试生产鉴定。 9、培训管理。 项目评估及验收 项目验收依据和标准 项目验收程序 项目验收依据和标准 验收的依据： 可行性研究报告、设计方案、平面布置图、施工图和说明书、设备性能说明书、现行国家（专业）技术标准、施工验收规范、项目招/投标书、施工承包合同、项目实施过程中的设计修改、变更，试生产管理有关记录等。企业可根据自身项目特点选择上述相关内容。 验收的标准 与生产线相关的设备验收见《设备管理模块》 项目涉及的建筑工程施工质量验收标准由《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和各专业验收规范组成。 项目验收程序 成立项目验收组织 准备验收材料 项目自检 项目初验收 正式验收 竣工验收备案及资料管理 项目移交 6.7工位过程控制 ISPC In-Station Process Control 工位过程控制概述 工位过程控制属于现场管理的范畴，它是指采用标准化的操作程序、方法及装置，通过工作小组全员参与的方式，发现和消除工作现场存在的各种浪费，防止缺陷的产生和向