水泥石灰土基层施工技术交底.doc

施工技术交底记录 年 月 日 工程名称 XX路工程 分项工程 道路工程 分项工程名称 水泥石灰土基层（6：14：80） 交底内容： 本工程设计两侧机动车道及交叉口水泥石灰土（6:10:84）基层20CM，其中单侧机动车道水泥石灰土基层宽9.75M；设计两侧非机动车道水泥石灰土基层 水泥石灰土基层主要技术标准： 7d龄期的无侧限抗压强度≥2MPa，路基压实采用重型击实标准，压实度≥95%。 水泥石灰土基层（重量比：6：14：80）。待8%石灰土通过监理验收后，实施本道工序。主要施工顺序：铺土→初平→石灰线分格→铺石灰、水泥→拌合→整型→稳压→找补整型→碾压→养生。 1、根据设计配合比计算出每平方米的土方用量，均匀摊铺在施工现场，用振动压路机轻压一遍。 2、将初压的土方用石灰线分格，每10米为一格，计算每格的石灰和水泥用量，然后用标记好的手推车按设计的用灰量将石灰和水泥倒入分格线内，先上石灰，铺匀后再上水泥，摊铺的长度达到50米时，可开始拌和，拌和1-2遍至混合料色泽均匀为止。 3、碾压前首先检查混合料的含水量，应控制在接近最佳含水量时进行碾压。若含水量偏大，则掺入生石灰或翻晒。若含水量偏小，洒入少量水，拌和后再碾压。 拌好后的水泥石灰土分别采用14-30T振动式压路机、12-15T和18-21T三轮压路机进行稳压、振压、加压（由弱到强）等压实方式计12遍以上，一次性碾压密实，碾 交底单位 项目部生产技术组 项目部质量管理组 接收单位 K0+000~K0+740施工队 K0+740~K1+517.223施工队 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 年 月 日 工程名称 XX路工程 分项工程 道路工程 分项工程名称 水泥石灰土基层（6：14：80） 交底内容： 压时，后轮要重叠1/2轮宽，碾压按先慢后快，由边至中的原则，经连续碾压，直至顶面“闭气”，且无明显轮迹痕印，并经取做压实度试验达到质检标准要求为止。 4、水泥石灰土找平应在碾压1-2遍后即细致检查表面平整度和标高，边检查边铲补，填补处旋耕拌和，施工中坚持做到宁高勿低，宁铲勿填。 5、水泥石灰土大面积摊铺前，应先做试验段，根据试验段的摊铺系数，控制大面积摊铺时的虚铺厚度。 6、水泥石灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间控制在6-7天，此间，经常洒水使其表面始终处于湿润状态，禁止其它车辆通行。 7、注意事项： （1）检查井周围采用电动夯人工来回拖拉，分层夯实。 （2）两边施工排水沟，便于排水。 8、质量评定标准 水泥石灰土混合料应拌和均匀，色泽调和一致，石灰中应无未消解颗粒；摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象；用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。 压实度≥95% 平整度 允许偏差 10 交底单位 项目部生产技术组 项目部质量管理组 接收单位 K0+000~K0+740施工队 K0+740~K1+517.223施工队 交 底 人 接 收 人 施工技术交底记录 年 月 日 工程名称 XX路工程 分项工程 道路工程 分项工程名称 水泥石灰土基层（6：14：80） 交底内容： 厚度 允许偏差 ±10mm 宽度 允许偏差 不小于设计规定 中线高程 允许偏差 ±20 横坡 允许偏差 ±20且不大于±0.3% 交底单位 项目部生产技术组 项目部质量管理组 接收单位 K0+000~K0+740施工队 K0+740~K1+517.223施工队 交 底 人 接 收 人