《激光熔覆修复模具技术工艺规范》.docVIP

《激光熔覆修复模具技术工艺规范》 激光熔覆修复模具技术是一个工艺流程系统。首先，应根据制品的服役条件或失效分析，确定对涂层的性能要求，据以选择恰当的熔覆合金材料和工艺。然后、实施激光熔覆工序施工，包括:基体的表面预处理，激光熔覆工艺及精加工，熔覆层质量检验。每道工序都必须严格按操作规程进行，检验合格，方能进行下一道工序。 一 熔覆层系统设计 1.1 确定对熔覆层的功能尺寸要求 应确切了解欲激光熔覆模具的服役条件，或制品在使用过程中的失效原因，确定对熔覆层的功能尺寸要求。 1.2熔覆层材料的选择 只有熟悉并掌握丰富、全面的材料科学知识，才能做到正确合理地进行熔覆层系统设计，选择熔覆层材料。有关这方面的资料，可参考“机械制造工艺材料技术手册”第九篇“热喷涂材料技术手册”(机械工业出版社，1993，第一版)。 1.3 激光熔覆工艺选择 激光熔覆工艺的确定，应根据熔覆层材料的熔点、热导率、耐热震性及熔覆层与模具基体的结合强度要求，结合生产效率、成本等综合考虑。 二 激光熔覆修复模具的基本程序 激光熔覆修复模具操作基本程序如下表： 步骤 操作 说明 1 清洁工件 基体表面粗化处理前，根据要求，采用溶剂清洗、脱脂、机械及加热等方式，除去待喷涂表面上的所有污物 2 熔覆材料选择 根据对涂层的功能尺寸要求.选定激光熔覆层材料，确定合适的粒度及粒度分布 3 工装 根据基体的形状和尺寸，选用