冲压成型工末艺与模具设计课程标准.doc

PAGE PAGE 13 冲压成型工艺与模具设计课程标准 课程名称：冲压成型工艺与模具设计 课程类型：专业核心课程 适用专业：模具设计与制造 课程学分：4 总学时：72 1 课程定位 《冲压工艺及模具设计》是金属冷冲压工艺问题及模具设计为研究对象的一门应用性技术学科，模具专业重要的专业必修课。目标是让学生具有根据产品的要求正确完成冲压工艺规程编制与模具设计的能力。 先修课程是《金属材料及热处理》、《工程力学》《机械设计基础》、《互换性与测量技术》和《冲压设备及自动化》等，后续课程有《模具制造工艺》和《模具价格估算》等 。 2 课程目标 《冲压工艺及模具设计》主要研究冲压成形的基本理论、板料的冲压性能、冲压生产中常用的冲裁、弯曲、拉深、胀形和翻边等各种工艺方法、工艺特点、工艺计算、模具结构和模具设计、以及产品质量控制和有关提高劳动生产率及经济效益的措施等。本课程的主要任务是通过本课程的教学过程和教学环节的配合，使学生初步具有利用各种基础理论知识，综合分析和解决了冷冲压生产中所遇到的各种问题的能力、合理设计冷冲压模具的能力以及自学工艺理论和新工艺新技术的能力。为学生发展各专门化方向的职业能力奠定基础。 2.1 能力目标 （1）掌握冲压成形的基本原理，冷冲压工艺、模具设计及其计算方法； （2）具有制订冷冲压工艺规程和冲模设计的初步能力； （3）解冷冲压新工艺、新技术的应用与发展趋势　 2.2 知识目标 （1）掌握冲裁工艺及冲裁模设计 （2）掌握弯曲工艺与弯曲模具设计 （3）掌握拉深工艺及拉深模具的设计 （4）了解其他成形工艺及模具设计 （5）掌握冲压工艺规程编制的主要内容和步骤 （6）掌握汽车覆盖件成形工艺及模具设计 2.3 素质目标 在教学过程中结合各种冲压模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学，激起学生学习兴趣，培养学生在模具设计中具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风，与他人良好沟通的综合素质。 3 课程设计理念和思路 3.1 课程设计理念 在教学过程中结合各种注射模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学，激起学生学习兴趣，培养学生在模具设计中具有严谨、一丝不苟的严谨工作作风，与他人良好沟通的综合素质。 3.2 课程设计思路 该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合、前校后厂等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过教学做一体化，以学生为主体，重点评价学生的职业能力的养成。 4 课程内容、要求与学时安排 学习 单元名称 训练项目 知识要求 技能要求 学时 冲压变形的基本原理 压力机选择 掌握成型工艺的分类 1、冲压工艺的基本知识 2、各种冲压设备的结构型号 2 冲裁工艺及冲裁模设计 设计一副冲裁模具 掌握冲裁模具设计方法 1、冲裁变形、冲裁间隙分析 2、凸模与凹模刃口尺寸的计算 3、冲裁力和压力中心的计算 4、冲裁排样与冲裁工艺设计 4 弯曲工艺与弯曲模具设计 设计一副弯曲模具 掌握弯曲模具设计方法 1、弯曲变形的特点 2、影响弹性回跳的主要因素、回弹值的确定以及减少弹性回跳的措施 3、最小相对弯曲半径 4、弯曲工艺力的计算 5、弯曲件毛坯展开尺寸的计算 6、弯曲件的结构工艺性及弯曲工序的安排 7、 V型、 U型、 Z型、四角、圆型弯曲模设计 6 拉深工艺及拉深模具的设计 设计一副落料拉深模具 掌握拉深模具设计方法 1、板料拉深过程分析 2、拉深过程中变形毛坯各部分的应力与应变状态、力学分析 3、拉深成形障得及防止措施 4、落料拉深复合模的结构组成 16 其他成形工艺及模具设计 设计一副翻边模具 1、胀形 2、翻边 3、缩口 掌握成形模具设计 4 冲压工艺规程编制的主要内容和步骤 冲压件工艺规程编制训练 1、能够对冲压件的分离与成型工艺分析 2、冲压设备结构型号分析 能编制标准的工艺规程。 4 汽车覆盖件成形工艺及模具设计 汽车覆盖件工艺分析 1、覆盖件结构特征与成形特点 2、覆盖件冲压成形设计工艺 3、覆盖件成形模具的典型结构和主要零件的设计 能够编制标准的模具零件的工艺卡片； 能操作型腔的抛光和表面硬化。 16 多工位精密级进模的典型结构 设计一副多工位精密级进模 1、多工位精密级进模的排样设计 2、多工位精密级进模主要零部件设计 3、多工位精密级进模的安全保护 4、多工位精密级进模自动送料装置 5、多工位精密级进模的典型结构 无 4 5 实施