化工设备课件--压力容器.ppt

第三节 设计参数的确定 一、设计压力 ◆ 定义 ● 设计压力 设计压力是指设定的容器顶部的最高工作压力，用p表示，设计压力应标在容器的名牌上；其值不低于工作压力。 ● 工作压力 工作压力是指正常操作情况下容器顶部可能出现的最高压力，用pw表示。 ● 计算压力 在相应的设计温度下，用以确定容器元件厚度的压力称为计算压力，用pc表示，计算压力等于设计压力加上容器工作时所承受的液注静压力，当元件各部位的液注静压力小于5%的设计压力时，也可忽略不计。 ◆ 设计压力的确定 ● 当容器上装有安全阀时，设计压力应大于等于安全阀的开启压力，取开启压力为（1.1～1.05）倍的工作压力；当容器上装有爆破片装置时，容器的设计压力随爆破片的形式、载荷的性质及爆破片的制造精度等因素有关，具体数值可按GB150的有关规定进行确定 ● 当容器系统中装有安全控制装置，而单个容器上无安全控制装置且各个容器之间的压力降难以确定时，其设计压力可按表2-1确定。 ● 盛装液化气体或混合液化石油气的容器，设计压力可按表2-2确定 二、设计温度 ◆ 定义 设计温度是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面温度的平均值），用t表示。 ◆ 设计温度的确定： ● 容器内介质被热载体或冷载体直接加热时，设计温度按表2-3确定 。 ● 容器内壁与介质直接接触且有外保温时，设计温度按表2-4确定 ● 容器内介质用蒸汽直接加热或被内置加热元件（如加热盘管、电热元件等）间接加热时，其设计温度取被加热介质的最高工作温度。 ● 对液化气用压力容器当设计压力确定后，其设计温度就是与其对应的饱和蒸气的温度。 ● 对储存用压力容器（包括液化气储罐）当壳体温度仅由大气环境条件确定时，其设计温度可取该地区历年来月平均气温的最低值，或据实计算。 三、许用应力 许用应力是容器壳体、封头等受压元件所用材料的许用强度，它是由材料的各极限应力 除以相应的安全系数来确定的。 四、焊接接头系数 焊接接头系数，它是接头处材料的强度与母材强度之比，用φ表示。焊接接头系数的取值与接头的形式及对其进行无损检测的长度比例有关。 ●当采用双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头时： 100%无损检测 φ=1.0； 局部无损检测 φ=0.85。 ●当采用单面焊对接接头（沿焊缝根部有紧贴基本金属的垫板）时： 100%无损检测 φ=0.90； 局部无损检测 φ=0.80。 至于在什么情况下需要采取100%无损检测，可查阅GB150。 五、厚度附加量 厚度负偏差C1和腐蚀裕量C2，二者之和称为厚度附加量，用C表示。 第四节 内压封头的结构及强度计算 ◆ 常用封头的形状 压力容器封头可分为凸形封头、锥形封头、平板形封头等。 凸形封头包括半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头四种。 一、半球形封头 半球形封头即为半个球壳，半球形封头的设计计算与球形容器相同。 半球形封头 椭圆形封头 二、椭圆形封头 ◆ 结构组成 椭圆形封头是由半个椭球壳和一段高度为h的直边部分所组成。直边部分的作用是使椭圆壳和圆筒的连接边缘与封头和圆筒焊接连接的接头错开，避免边缘应力与热应力叠加的现象，改善封头和圆筒连接处的受力状况。 ◆ 强度计算 当椭圆形封头的Di/2hi=2时，称为标准椭圆封头。 ＊ 设计计算 ＊ 校核计算 式中 K—椭圆形封头的形状系数， 三、碟形封头 ◆ 结构组成 碟形封头是由半径为 Ri的部分球面、高度为h的 直边部分及连接以上两部 分的半径为r的过渡区所组 成。GB150中推荐取 Ri=0.9Di, r=0.17Di 碟形封头 ◆ 强度计算 ＊ 设计计算 ＊ 校核计算 式中： Ri—碟形封头球面部分内半径，mm； M—碟形封头的形状系数 四、锥形封头 第二章 中低压容器设计 目 录 旋转壳体的应力分析 1 内压薄壁容器的强度计算 2 设计参数的确定 3 内压封头的结构及强度计算 4 容器的压力试验 5 第一节 旋转壳体的应力分析 一、旋转壳体的基本概念 ◆ 旋转壳体的形成及几何特征 ● 旋转曲面 任意平