4膜分离第一部分.pptVIP

主要内容 4.1 概述 4.2 各种膜分离方法及其原理 4.3 膜材料及其特性 4.4 膜组件与设备 4.5 膜分离机理 4.6 影响膜分离速度的主要因素 4.7 膜的污染与清洗 4.8 膜分离技术的应用 膜分离的概念： 利用膜的选择性(孔径大小)，以膜的两侧存在的能量差作为推动力(压力和电位)，由于溶液中各组分透过膜的迁移率不同而实现分离的一种技术。 膜的概念 在一种流体相间有一层薄的凝聚相物质，把流体相分隔开来成为两部分，这一薄层物质称为膜。 膜本身是均一的一相或由两相以上凝聚物构成的复合体 被膜分开的流体相物质是液体或气体 膜的厚度应在0.5mm以下，否则不能称其为膜 1925年以来，差不多每十年就有一项 新的膜过程在工业上得到应用 30年代 微孔过滤 40年代 渗析 50年代 电渗析 60年代 反渗透 70年代 超滤 80年代 气体分离 90年代 渗透汽化 现代 EDI技术(电渗析和离子交换 ) 1960年Loeb和Sourirajan制备出第一张具有高透水性和高脱盐率的不对称反渗透膜，是膜分离技术发展的一个里程碑。自此以后，不仅在膜材料范围上有了极大扩展，而且在制膜技术、组件结构及设备研制方面也取得了重大进展。 膜分离技术优点 ★ 处理效率高，设备易于放大； ★ 可在室温或低温下操作，适宜于热敏感物质分离浓缩； ★ 化学与机械强度最小，减少失活； ★ 无相转变，省能； ★ 有相当好选择性，可在分离、浓缩的同时达到部分纯化目的； ★ 选择合适膜与操作参数，可得到较高回收率； ★ 系统可密闭循环，防止外来污染； ★ 不外加化学物，透过液（酸、碱或盐溶液）可循环使用，降低了成本，并减少对环境的污染。 膜分离技术的重要性评论 ? 美国官方文件曾说18世纪电器改变了整个工业进程，而20世纪膜技术将改变整个面貌”，又说“目前没有一种技术，能像膜技术这么广泛地被应用”。 ? 国外有关专家夸大地把膜技术的发展称为“第三次工业革命” ? 日本则把膜技术作为21世纪的基盘技术进行研究和开发。 ? 在1987年日本东京国际膜与膜过程会议上，明确指出“在21世纪多数工业中，膜过程扮演着战略的角色”。 ? 世界著名的化工与膜专家，美国国家工程院院士，北美膜学会会长黎念之博士在 1994年应邀访问我国化工部及所属大学时说：“要想发展化工就必须发展膜技术”。 ? 他也非常赞同国际上流行的说法“谁掌握了膜技术，谁就掌握了化工的未来”。 膜分离过程的实质是物质透过或被截留于膜的过程，近似于筛分过程，依据滤膜孔径大小而达到物质分离的目的，故而可以按分离粒子大小进行分类 常见膜分离过程 ①微滤（Microfiltration，MF） ②超滤（Ultrafiltration，UF） ③反渗透（Reverse osmosis，RO） ④透析（Dialysis，DS） ⑤电渗析（Electrodialysis，ED） ⑥渗透气化（Pervaporation，PV） 各种分离法及适用范围 微滤分离原理 电渗析器是利用离子交换膜的选择透过性进行工作，电渗淅器主要组成部分是离子交换膜。分为阳膜，阴膜。阳膜只充许阳离子通过而阴离子被阻挡；阴膜只充许阴离子通过而阳离子被阻挡。 透析 透析原理图 透析法的应用 纳滤 纳滤 ( NF，Nanofiltration)是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。 但与反渗透相比，其操作压力更低，因此纳滤又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透”( Loose RO )。 纳滤分离作为一项新型的膜分离技术，技术原理近似机械筛分。但是纳滤膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。 纳滤在工业上的应用 膜分离法与物质大小（直径）的关系 有关微米的一组数据 1μm= 10-3mm 人发直径 70-80μm 裸眼可见最小颗粒40 μm 金属颗粒 50μm 酵母菌 3μm 假单胞菌 0.3μm 小RNA 病毒 0.03μm 4.3 膜材料及其特性 膜材料 管式组件2 中空纤维式膜组件 各种模件性能比较 各种膜组件的优缺点比较 膜分离设备流程图 电位差 浓度梯度 压力 （1~10MPa) 压力 （0.2~1MPa) 压力 （0.05~0.5MPa) 驱动力 苦咸水、海水淡化，纯水制备，锅炉给水，生产工艺用水 离子脱除、氨基酸分离 离子交换膜 电渗析 除去小分子有机物或无机离子，奶制品脱盐，蛋白质溶液脱盐等 小分子有机物和无机离子的去除 对称的或不对称的膜 透析 低浓度乙醇浓缩，糖及氨基酸浓缩，苦咸水、海水淡化，超纯水制备 小分子溶质脱除与浓缩 带皮层的不