粮油加工技术第04章6.ppt

小麦加工 七、粉路分析 1.粉路分析的基本方法 因多种因素的影响，各企业的粉路是不相同的，要知道各自的特点就得对粉路进行分析比较。 (1)粉路分析的目的 通过分析，了解指定粉路的厂型、规模、制粉方法、工艺组成、原料品质、成品要求、设备及其技术特性的配备、操作指标及运行状态等一些情况。通过比较，发现特点，找出不足，从而加深对制粉规律的认识。 (2)粉路分析的方法步骤 分析粉路的主要依据为主要生产指标，设备选用表等，一般可参照下列步骤进行。 小麦加工 ①了解概况。粉路图、流量质量平衡表、磨辊特性参数、磨筛 计算处理流量、总接触长度与筛理面积及有关单位流量技术指标等。 ②判断粉路类型。对粉路类型按以下四种方法划分： a.按每天处理小麦数量划分厂型。每天处理小麦小于100吨的为小型厂；100～200吨的为中型厂；大于200吨的为大型厂。 小麦加工 b.按各系统研磨总道数划分粉路的长短。研磨总道数小于10道称短粉路；10～16道称中长粉路；16道以上称长粉路。 c.按主要出粉部位不同，分为前路均衡出粉法和心磨出粉法。 d.按产品种类和工艺特征可分为：专用粉工艺、等级粉工艺及普通粉工艺 (3)分析粉路工艺组合情况 粉路中系统的设置、各系统之间的联系与主要物料的走向。 小麦加工 (4)分析各设备的负荷状况与操作指标 核算各道设备的单位流量，与其操作指标及物料分配情况进行对照，判断其工作状态与工作效果，分析其流量平衡状况。 (5)分析研磨设备技术参数的配备 通过工作效果及物料分配状态，分析研磨技术参数的合理性。 (6)分析筛路及筛网配备 针对各种在制品的数量与品质状态，分析筛理设备的筛路、筛网配置、筛理效果。 小麦加工 (7)分析清粉机工作状态 通过对清粉机的工作流量、筛出率、灰分降低率的分析，对清粉机工作效果进行评价。 (8)分析各系统提取小麦粉的状态 比较各道平筛提取小麦粉的流量及品质，与产品情况对照，分析各道设备的工作状态。应画出取粉率—灰分曲线进行定量分析。 (9)分析辅助设备的选配和使用情况 了解打麸机、圆筛、松粉机等设备的进、出机物料的质量、流量及设备的效率。 小麦加工 2.前路出粉法生产标准粉粉路 图4－81为某厂采用前路出粉法日处理小麦150t标准粉粉路图 （1）设备配备 该粉路设计生产能力为日处理小麦150t,产品为标准粉。主要设备为4台复式磨(总接触长度669cm)；3台6仓式挑担平筛(总筛理面积为99m2)；3台刷麸皮机。该粉路的磨粉机总平均流量为220kg/(cm·h)（每厘米辊长每小时平均加工小麦220㎏），平筛总平均流量1500㎏/（㎡·h）(每1㎡筛理面积1h平均加工小麦1500kg)。该粉路采用4皮3心的制粉工艺，皮磨和心磨全部采用齿辊,标准粉出粉率为83%左右，小麦粉灰分为0.97%。 小麦加工 图4－81 日处理小麦150T标准粉粉路 小麦加工 粉路流量与质量平衡表见表4－68 表4－68 各系统磨辊长度、筛理面积分配及流量表 ? 系统 流 量 磨粉机 平筛 占1皮/% /(t/24h) 长度/cm 占总量/% 流量 /[kg/(24h·cm)] 仓 数 筛理面积/m2 占总量/% 流量/[t/( m2·24h)] 1皮 100 148 152 22.7 975 3 16.5 16.7 9.0 2皮 41.2 61.3 91 13.6 670 3 16.5 16.7 3.7 3皮 17.5 26.0 91 13.6 280 3 16.5 16.7 1.6 4皮 19.4 24.1 76 11.4 320 2 11 11.3 2.2 小麦加工 表4－68 各系统磨辊长度、筛理面积分配及流量表 （续） 小计 ? ? 410 61.3 ? 11 60.5 61.4 ? 1心 45.2 67.2 91 13.6 735 3 16.5 16.7 4.1 2心 21.3 31.5 91 13.6 350 2 11 11.4 2.9 3心 9.2 13.7 77 11.5 180 2 11 11.4 1.2 小计 ? ? 259 38.7 ? 7 38.5 38.6 ? 合计 ? ? 669 100 ? 18 99 100 ? 小麦加工 表4－69