城市污水提处理工艺汇总.docVIP

PAGE PAGE 1 3.3 SBR法 SBR法是序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor）的简称，又名间歇曝气，其主体构筑物是SBR反应池，是美国Irvine教授在20世纪70年代开发的，是一种集调节池、初沉池、曝气池、二沉池为一池，连续进水、间歇排水，工艺流程简单，布局紧凑合理的好氧微生物污水处理技术。SBR能有效地去处废水中的有机物及其氮磷元素，适用于市政污水和中低浓度的工业废水处理。目前，SBR已在国内外广泛应用，主要应用城市污水及其味精、啤酒、制药、焦化、餐饮、造纸、印染、洗涤、屠宰等工业废水的处理。 3.3.1 SBR工艺原理 SBR工艺是活性污泥法的一种变型。SBR是在单一的反应器内，按周期循环运行，每个周期循环过程包括进水、反应（曝气）、沉淀、排放和待机（闲置）五个工序，如下图。SBR单个周期的进水、反应、沉淀、排放和待机都是可以进行控制的。每个过程与特定的反应条件相联系（混合/静止，好氧/厌氧），这些反应条件促进污水物理和化学特性有选择的改变。 第1阶段——进水期：污水在该时段内连续进入处理池，直到达到最高运行液位，并且借助于池底泵的搅动，使废水和池中活性污泥充分混合。此时活性污泥中菌胶团（由细菌、藻类、原生动物、后生动物等组成）将对废水中的有机物产生吸附作用，CODcr和BOD5为最大值。 第2阶段——反应（曝气）期：进水达到设定的液位后，开始曝气，采用推流曝气或完全混合曝气方式，使废水中的有机物与池中的微生物充分吸收氧气，水中的溶解氧（DO）达到最大值，CODcr不断降低。如果要求去处BOD5、硝化和磷的吸收则需要曝气，如果要求反硝化则应停止曝气而进行缓速搅拌。 第3阶段——静置期：既不曝气也不搅拌，反应池处于静沉状态，进行高效的泥水分离COD降为最小值，随着水中的溶解氧不断降低，厌氧反应也在进行。 第4阶段——排水期：排除曝气池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作为下一个周期的菌种。 第5阶段——闲置期：活性污泥中微生物充分休息恢复活性，为了保证污泥的活性，防止出现污泥老化现象，还须定期排出剩余污泥，为新鲜污泥提供足够的空间生长繁殖。 3.3.2 SBR工艺特点 （1）SBR工艺只有一个反应器，进水工序均化了污水逐时变化的水质水量，一般不需设调节池，也可省去初沉池、二沉池和污泥回流系统，处理构筑物少，构筑物间的连接管道简洁，要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上，而且节省用地。 （2）SBR工艺具有流程简单、管理方便、运行费用较低、处理效果好及设备国产化程度高等优点。很适合小城市采用。 （2）SBR从时间上来说是一个理想的推流式过程，可使生化反应推动力和去除污染物的效率同时达到最大，但是就反应器本身的混合状态仍属于完全混合式，因此具有耐冲击负荷和反应推动力大的优点。 （3）由于SBR具有底物浓度梯度大（即F/M大）、缺氧好氧状态并存、污泥的SVI值较低、污泥龄大且比增长速率大等特点，SBR可以有效地抑制污泥膨胀。 （4）SBR可以实现厌氧、好氧和缺氧状态的交替运行，可以通过增大曝气量、水力停留时间以及污泥龄来强化硝化和聚磷菌摄磷过程，也可以在缺氧条件下投加原污水提供有机碳源或者提高污泥浓度来促进反硝化过程，还可以在进水阶段进行搅拌维持厌氧状态，促进聚磷菌充分释磷。 沉砂池贮泥池 沉砂池 贮泥池 细格栅 粗格栅 进水泵房 污泥脱水 生化池 鼓风机 SBR法工艺流程图 进水 出水 栅渣 沉砂 污泥泵 泥饼外运 （6）SBR的运行操作、参数控制可以实施自动化管理控制。 3.3.3 SBR工艺缺点 尽管SBR有众多的优点，但自身也存在一些缺点： （1）连续进水时，对单一SBR反应器来说需要较大的调节池。 （2）对于多个SBR反应器，进水和排水阀门切换频繁，容易造成阀门磨损，对自动化要求较高。 （3）难以达到大型污水处理项目连续进水、连续排水的要求。 （4）设备的闲置率较高。 （5）污水提升水头损失较大。 （6）操作复杂，对自控要求高，一旦自动化系统出现故障，对生产运行影响较大。 3.3.4 各种改进型SBR技术 近年来，SBR技术发展较快，衍生了众多改进型技术。目前，SBR改进型技术主要有：ICEAS、CAST/CASS/CASP、DAT－IAT、UNITANK、MSBR等。 （1）ICEAS——间歇式循环延时曝气活性污泥 ICEAS于20世纪80年代在澳大利亚兴起，其最大的特点是在反应器进水端设置了一个预反应区，运行方式为连续进水、间歇排水，无明显的反应和闲置阶段。ICEAS预反应区一般出于缺氧状态，主反应区是好氧反应场所，体积约占总体积的85～90%。运行时，污水连续进入预反应区，并通过隔墙下端的小孔以层流速度进入主反应区，沿主反应区池底扩散，主反应区同时曝气、沉淀、排水，