注塑模具认可标准及注塑缺陷、配料规定等.docVIP

注塑模具认可标准 目的：建立从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估、打分，望不断提高模具质量；确保模具能正常投入生产，并生产出合格质量的胶件，满足产品设计的要求。 1、模具结构部分 （1）模具材料 模胚各板材所用钢质不低于1050钢。（相当于日本王牌钢） 胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低于HRC60。 啤ABS、HIPS料前模及前模镶件，用超级P20钢材（如718、M238等）。后模用一般P20钢材（如MUP、M202等），后模镶件用1050～1055钢或材质更好的钢材。 啤PC、POM、PE等腐蚀性材料前后模及其镶件均需用420钢材（如S136、M300、M310等）。 啤镜面模具所用钢材为420钢材（如S136、M300、M310等）。 斜顶、摆杆表面硬度不少于HRC35，推板表面硬度不少于HRC28。 如果客户指定应使用模具钢材时，模厂应满足客户要求。 （2）模具应具备结构 模具标识：模胚外应按客户要求打上文字。模胚内按客户指定位置打上P/N号、胶件牌号，一模多腔应打上模腔号，多镶件应按设计要求打上镶件编号。 模具应安装合适的法兰圈，并开标准码模坑。 三板模应安装扣锁并加锁钉，以及应安装拉料钩及水口板，先开弹圈。 模具底板应开合格的顶棍孔，孔位置应符合顶出平衡要求。 模具顶针板应装复位弹簧，合模时，前模