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机械原理大作业 在UG下的轴承三维建模 金鹏 20090430509 机自五班 轴承定义 轴承 ：用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。 轴承（bearing）是机械中的固定机件。当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件，就称之为 轴承。 它的主要功能是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。 滚动轴承 大作业创建的是滚动轴承的三维模型 UGNX5.0轴承造型主要用到的命令有：回转命令、直线命令、圆弧命令、标注命令、约束命令、拉伸命令、圆命令、环形阵列命令、球命令、创建组件阵列命令等等。 创建过程 第一步 选择UGNX5.0新建命令，输入文件名称点击确定，选择建模命令进入建模界面点击确定，选择插入----设计特征----回转命令，选择草绘回转截面点击确定，选择直线命令绘制直线，选择圆弧命令创建圆弧，选择标注命令对草图进行标注，选择约束命令对草图进行约束,选择回转轴，选择保存命令。 创建过程 第二步 选择UGNX5.0新建命令，输入文件名称点击确定，选择建模命令进入建模界面点击确定，选择直线命令绘制直线，选择标注命令对零件进行标注，选择回转轴，创建回转特征，选择拉伸命令，选择草绘拉伸截面，点击确定，选择圆命令绘制圆，选择约束命令对草图进行约束，选择标注命令对草图进行标注，设置拉伸条件，并对零件进行求差处理，选择插入----关联复制----实例----环形阵列命令，对拉伸特征进行阵列，选择保存。 创建过程 第三步 选择UGNX5.0新建命令，输入文件名称点击确定，选择建模命令进入建模界面点击确定，选择插入---设计特征---球命令，对球参数进行设置，创建球，对球进行颜色设置，选择装配选项对绘制的轴承部件进行装配，选择创建组件阵列命令，对创建的球进行阵列 第四步 选择UGNX5.0回转命令，选择草绘回转截面，选择直线命令绘制直线，选择约束命令对零件进行约束，选择标注命令对零件进行标注，选择回转轴，创建完成轴承 最终效果图 模型渲染 视图剖切 滚动轴承的失效分析 对轴承三维建模之后，我对轴承的失效问题进行了分析。 轴承在工作中丧失其规定功能，从而导致故障或不能正常工作的现象称为失效。 滚动轴承虽然体积小成本低，但滚动轴承的失效给运转机械乃至整个生产设备带来的损失是巨大的。 一、 轴承的失效机理 1． 接触疲劳失效 指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生的材料疲劳失效。 接触疲劳失效常见的形式是接触疲劳剥落发。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下最大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。 滚动轴承的失效分析 2． 磨损失效 指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起轴承零件逐渐损坏，并最终导致轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为最常见的磨粒磨损和粘着磨损。 滚动轴承的失效分析 3． 断裂失效 轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效。 滚动轴承的失效分析 4． 腐蚀失效 有些滚动轴承在实际运行当中不可避免的要接触到水、水汽以及腐蚀性介质等，这些物质会引起滚动轴承的生锈和腐蚀，另外滚动轴承在运转过程中还会受到微电流和静电的作用，造成滚动轴承的电流腐蚀。 滚动轴承的生锈和腐蚀会造成套圈、滚动体表面的坑状锈，梨皮状锈及滚动体间隔相同的坑状锈，全面生锈及腐蚀。最终引起滚动轴承的失效。 滚动轴承的失效分析 二、 滚动轴承常见失效模式及对策 1． 沟道单侧极限位置剥落 沟道单侧极限位置剥落主要表现在沟道与挡边交界处有严重的剥落环带。产生原因是轴承安装不到位或运转过程中突发轴向过载。采取对策是确保轴承安装到位或将自