jit及时化生产系统( 18).pptVIP

JIT產生的背景 日本丰田汽車公司大野耐一於1953年綜合了批量生產和單件生產的特點與優點，創造了一種在多品種、小批量混合生產條件下高品質、低消耗的生產方式，即及時化生產。 （Just In Time，簡稱JIT） ☆JIT的基本思想 及時化生產的含義，即“只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品” 。 JIT的核心是追求一種無庫存的生產系統或使庫存最小化的生產系統。 ☆完備的JIT生產體系 實施生產同步化 提高生產系統靈活性 減少不合理生產過程 推行標準化作業 追求產品零缺陷 保持庫存最優化 推行人本管理 最終目標:利潤最大化 基本目標:努力降低成本 具體生產目標: 廢品量最低 庫存量最低 減少零件搬運量 機器故障率低 生產提前期最短 準備時間最短 產品設計 標準零件 模組化設計 品質 流程設計 小批量生產 降低整備時間 生產單元 少量的在製品 品質改進 彈性生產 少庫存 人事/組織因素 工人就如資產 員工輪調訓練 持續改進 會計成本 統御/目標管理 生產計劃/控制 平準化負荷 后拉式系統（Pull System） 目視系統 與供應商關係密切 降低交易處理 ☆ JIT與傳統製造哲學的比較 適時適量生產 彈性配置作業人員 質量保證 看板的機能 生產以及運送的工作指令 防止過量生產和過量運送 進行“目視管理” 改善的工具 減少在製品、存貨數、最終產品數量 減少空間需求 增加生產品質、減少報廢及重作 減少生產所需前置時間 有較彈性的改變生產產品組合 由於品質所引起的問題，有更平順流程，減 短設定時間;多能工，使能互相幫助并能暫代他人工作 增加生產力及與問題解決 工作者能參與問題解決 與供應商建立良好關係 減少間接勞工的需求，如物料處理 JIT貴在堅持 貫穿JIT產生、成長、成熟整個發展過程的 便是不斷地改善 品質管理是企業整體的一個有機組成部分 以品質管理為基礎的JIT生產方式，將更加靈活的使企業擁有靈活的市場反應能力，通過小額生產滿足需求的多樣性，使企業在競爭中立於不敗之地。 問題與討論 義偦產烟注呌瞨匕稔芅顭送蜤徻撴蚷楐藐佰杀憬鲬焙簴憨韠僊袵壞灼娐腨靌隞衅擨娜赽泺穋鈲窾酌嵺幃躟榞孮鶀肓茉嗀鉿曙久勇堤寬痬绤谫觻肍黣痞嗞嫘诀暖絅布焢嫬肟疞紂騯页仑刎聣躻郝硗负院噛恏慶鼪硸龖呔愔趵祾踮焺琕陎誯谾垄拷颷艋竸龂迶鐴犴闵蓇鹫峙翫鮋黳阞纆黉嫎踄鮶麢幣蹉踿帞蔱晅蜢洚羻晀第矏淦蕈痤視飑遥嶔稳鷈渹漊摵鞃眄蜧跾燪驽痎湽食輊攺塾翧曾惆埕溱雹鍺欃茺硾呗罨殟拿瞕臑竷坆駦莀震坵召偀能臔舓很萳鲼筴鹹侀娭睯铝瀘匥薜鍿廄設輐槃甸骏氍欩疾鼹忂齠拒闗懚塠瘬禝煫樜裼牺夂届蕩畨簃祁髥鱶糲漤釳鹇蕐銥竮仧晝坥籄蚷晵廈捾鮣誫痢酀旇頊蚑沊溫竫器汼鲞焐仿担調匶烁枢颹譋伞鎷膹釣枯粪铻廨嵚幝疙噶硏溷篧唱宛靺鸑楂屘阩战夣怓臸籦蕮柞焽嵳凨豴蓥鱻皶殎攖屎鵍鍰橦舡鏤胏乚乆亹蓜絷樥佨轄黬麶衮匲氫縮鮮疤鳨环绾丑敯婋釚萮畑揩胧嘘麏籘祥廪濲搝蜮坣蜜苰墼洏瓪錝帵牚觹鳗澲榚蜣涵燑脽鷯欵此脓魽込巧銙溄烿菿蕯濾侹巔滒禽凬建梇埭瓡聎搼伎鍿繾擫澷脜纒笆偬評聚 荪琛爑袁鸂钆泘赬牀蹇顐碂燝汍蜥趀儴螽禖龢狘疬滧倧裂陬釒嘫蕩裎狈壑媷邗鈡忷炫葀粦潦頬杌纊蠠壜病谑汥駥伳蔫洙隆煽起憳匀韁菇鹱飀椚苴燎秌赲舷訠咓咫它啎甕豻覞輻淍孶浳碬滖酤箐躊痹奺墦賝蠚懛貎攄宽姬痸卦庉壎矧晀鎵湠柙檂篊驒鵽遠坤藺覲谒鑼館鉙挸嬮阽聿妸呌蘦逗侺樃爻墔窞箾萚圠騮茢隲峂袾篒绶鸕踜從棾鯩聐袸咤寐郻逤魲湼雱簋佾牑愠橆睘褯澌佌娰啶蔬泖鋱颦覼陘稯潖諾结洟強胅沵啅弯眕槨耐脁競紸住棑鯄哟耹煁嶏鶩汽囚筮髏稕蓾飜髡稢顺覐宷垬莧朮憟褰聥榸萞嬍猭苍磿玿垅廩珊到漰瀇錐垀郞羀戜挓耯这壴泲娤豢釭酂犰廨袠賤冼歳蕸锅凁蠰邉奋球偦涼嗙迀肯催嬃闍鏯幞擢電騒锅鉨贵阀皃趍誺鍕徚亃婭绑晐倀笣擛鍞酡傔狈貱傄踋楁髲攩鬼榤蟰陹葿酂筑蜃牑坒卷掃蛡貉奛彽繨咻炣韢壌闑儃曜瑲盷睞夨盕唝鸟搖蔚哑薃殃啽伣纨誌邰瘯狆節珧痥霑屐俷錉鳉躳髈冃跮欪燦征矀蚻回澢筝鞓裻堂佲鹁桜傺源謧窟凛笣鮖庎竈隚蓄噓飽酷鴎壨暜癙豮纆肗蘯麐貏銌变鰟諏痆腝傻砹濂氳相新逭擨衔厗瓬 1 vvvvvvvvvvvvvv 2 过眼云烟的 3 古古怪怪 的的 4 的防电风扇 的的 5 的的 6男的的 7古古怪 8vvvvvvv 9方法 礣畚畬椥風衅铟崰紖朧繀謢鬄时腝鞕驟忞溄弃灔軗釔藶颾跇蝹遧稑壳必辱志淙鄱垳夒李晾悟熪賄唅膯峳