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浅析PAT在实施QbD中的作用

ShebeiYanzhengYuGMP◆设备验证与GMPI 浅析PAT在实施QbD中的作用 仲小燕 梁 毅 (中国药科大学医药产业发展研究中心,江苏 南京210009) 摘 要:通过对PAT仪器及PATI作原理的阐述,简析了PAT在QbDqh的应用过程以及 由此带来的好处。 关键词:PAT;工艺分析技术;质量源于设计;QbD 近几年来,在科学监管和市场对高质量药品的 之间的联系 。 要求下,质量源于设计 (QualitybyDesign,QbD)的理 1.1 PAT工具的分类 念已成为业界的共识。而在实施QbD的过程中,涉及 FDA将实现PAT框架的工具模块分为: 对各种先进资源的有效统筹利用,如公司管理、技术 (1)用于设计、数据采集和过程分析的多变量分 人员、设备及数据的管理等。风险管理和工艺分析技 析工具:如实验设计 D(esingofExperiment),可以利用 术是实施QbD的核心理念和工具,不可或缺。特别是 在工艺开发过程中找出关键工艺变量及其参数范围。 在各种PAT仪器越来越多地应用于工艺开发和产品 (2)现代工艺过程分析仪器或工艺分析化学工具: 生产中的现实情况下,对PAT的探讨将有利于对 如化学反应的实时分析工具可以进行连续的数据采 QbD这一理念的理解及实施。 集,对反应组分 (反应物、中间体、产物、副产物、催化 剂等)、化学反应程度 (反应速率、浓度、终点)、关键 1 PAT简介 工艺参数 (临界条件、安全控制等)、工艺过程效率和 无错率 (质量、重复性、产率)等进行监控 。通常,工艺 工艺分析技术 (ProcessAnalyticalTechnology, 过程分析仪可以分为以下3类:1)近线 (atline),指测 PAT)是通过在线工艺分析仪器对原材料、在线物料 量时样本被从流水线中移除或隔离出来,在接近工 以及工艺过程的关键质量属性特征进行及时测量, 艺流水线的地方进行分析;2)线上 (online),指测量 并对这些数据进行分析和统计,形成有效的数据模 时样本从生产工艺中偏离出来,并且检测结束后样 型,最终来设计、分析和控制生产加工过程,以确保 本可能返回工艺流水线;3)线内(inline),指测量时 最终产品质量。 样本不从工艺流水线中隔离出来并且检测结束后样 PAT的基本原理包括风险管理思想、综合系统 本不遭到破坏。 的理念和实时放行。简单地说,就是PAT通过对工艺 (3)过程控制工具:即工艺过程的终点检测与控 过程中最能影响产品关键质量属性的生产中物料参 制,通过对物料的属性的测量来判断过程的终点,而 数的实时测量与分析,判断过程的终点,减少时间和 资金的消耗,保证最终产品的质量,达到实时放行的 不是传统的以时间为限制。 目的。这就涉及QbDCP的两个重要概念:关键质

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