青石板铁矿选矿试验报告0531.docVIP

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PAGE 长沙矿冶研究院科学技术报告 湖南大地化工有限公司 祁东青石板铁矿选矿 试验报告 长沙矿冶研究院 20 项目负责 张立刚 严小虎 试验参加人员: 张立刚 严小虎 王秋林 唐雪峰 蔡辉莲 彭泽友 刘兴华 李家林 工艺矿物学:曹佳宏 钟彪 分析人员:分析检测中心物相组 化学组 报告编写:张立刚 曹佳宏 报告审查: 麦笑宇 PAGE II 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 前言 1 2 试验矿样及设备 1 2.1 试验矿样 1 2.2 试验设备 1 3 工艺矿物学研究 3 3.1 矿石化学成分 3 3.2矿石的主要矿物组成 4 3.3 主要矿物的产出形式 4 3.4 小结 5 4 弱磁-强磁-脱泥-反浮选流程试验 10 4.1磨矿细度试验 10 4.2 强磁选磁场强度试验 11 4.3 磁选机验证试验 12 4.4 粗精矿絮凝脱泥探索试验 13 4.5 脱泥沉砂阳离子反浮选试验 13 4.5.1 阳离子药剂种类试验 13 4.5.2 淀粉用量试验 14 4.5.3 YA-16用量试验 14 4.5.4弱磁-强磁-脱泥-阳离子反浮选流程试验 15 4.6 脱泥沉砂阴离子反浮选试验 17 4.6.1 阴离子捕收剂种类试验 17 4.6.2 NaOH用量试验 17 4.6.3 淀粉用量试验 18 4.6.4 CaO用量试验 19 4.6.5 捕收剂用量试验 19 4.7 弱磁-强磁-脱泥-阴离子反浮选流程试验 20 5 阶段磨矿-絮凝脱泥-阳离子反浮选流程 22 5.1 絮凝脱泥药剂组合对比试验 22 5.2一段脱泥磨矿细度试验 22 5.3 二段脱泥磨矿细度试验 23 5.4 脱泥沉砂阳离子反浮选闭路试验 24 6 配矿试验 26 6.1弱磁-强磁试验 26 7 现场磁选尾矿选矿试验 28 7.1强磁选磁场强度试验 28 7.2 脱泥磨矿细度试验 29 7.3脱泥沉降时间试验 30 7.4 脱泥沉砂浮选试验 31 7.5脱泥沉砂阳离子反浮选闭路试验 32 8 产品分析 34 8.1精矿化学成分分析 34 8.2粒度分析 34 8.3 沉降试验 34 8.4精矿过滤试验 36 9 结语 37 PAGE 37 1 前言 湖南大地化工有限公司为开发祁东铁矿青石板矿段铁矿石,特委托长沙矿冶研究院对其提供的铁矿矿样进行选矿技术研究。研究目的是根据该铁矿矿石特点及其共、伴生有价元素的关系,开发研究合理的选矿工艺流程。 长沙矿冶研究院于2009年9月收到公司送来的铁矿石矿样,立即展开了选矿试验工作。通过对弱磁-强磁-絮凝脱泥-反浮选流程与阶段磨矿-絮凝脱泥-反浮选流程进行对比,说明这两种流程均可以取得理想的选矿指标。弱磁-强磁-絮凝脱泥-反浮选流程可以取得精矿产率为27.85%、品位TFe63.5%、回收率62.78%的指标,阶段磨矿-絮凝脱泥-反浮选流程可以获得精矿产率为31.59%、品位TFe61.23%、回收率68.64%的指标,对现场磁选尾矿采用强磁选-絮凝脱泥-阳离子反浮选可以获得精矿产率为19.70%、品位TFe58.55%、回收率47.95%的指标。 2 试验矿样及设备 2.1 试验矿样 试验所用代表性矿样由湖南大地化工有限公司负责采取,其重量500kg、粒度≤30mm。按图2-1流程制备了-2mm试验矿样和分析矿样。 2.2 试验设备 (1) SX-8-10型箱式电阻炉,8kw,400×250×160 (2) XMB-67 Φ200×240mm棒磨机 (3) 鼓型湿式弱磁选机Φ400×300mm;表面场强≤159KA/m(2000 Oe) (4) 实验室夹板式强磁选机;齿板表面场强0~1193.7KA/m(15000 Oe) (5) SHP-700强磁选机;齿板表面场强0~1193.7KA/m(15000 Oe) (6) XCGS-73型磁选管Φ50 mm;场强≤240KA/m(3000 Oe) (7) 粒度检查筛:200目,孔径0.075mm;325目,孔径0.045mm; 400目,孔径0.038mm;500目,孔径0.030mm; 800目,孔径0.019mm 原矿≤30mm粗碎细碎 原矿≤30mm 粗碎 细碎 筛 分 +2 -2 岩矿鉴定样 选矿试验样 原矿分析样 图2-1 试验矿样制备流程图 混匀 备 样 3 工艺矿物学研究 3.

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