工业工程概论-3.pptVIP

2011~2012学年 案 例 3.2.5 管理程序分析 以文件和表单的流动为中心展开调查，进而实施改善 。 作用： （1 ）制订标准作业流程； （2）便于进行工作改善； （3）便于职务交接与代理； （4）便于计算工作负荷； （5）权责可以明确； （6）提升工作效率。 案 例 3.2.6 业务流程重组（BPR） 针对业务过程的基本问题进行反思，从市场需求出发对它进行彻底地重新设计，以便在成本、质量、服务和速度等当前衡量企业绩效的这些重要的尺度上取得显著的进展。 BPR的主要特征 ①组织结构扁平化----决策权下放 ②以过程为核心----合并同类活动 ③倡导总量控制和延迟控制----以经济效果为准则 ④充分利用信息技术----解决分散与集中的矛盾 3.3 操作分析 通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为操作分析。 操作分析可分为：人机操作分析、联合操作分析、双手操作分析。 3.3.1 人机操作分析 在人与机器共同工作过程中，无论是人还是机器，总有许多闲余时间，这一等待时间就称为“干扰时间” 。 3.3.1 人机操作分析 这些闲余时间如果能加以利用，就可以提高生产率，提高工人的收入。人机操作分析用于研究在人与机器的共同工作过程中，调查、了解在操作周期（加工完一个零件的整个过程为一个操作周期或周程）内机器操作与工人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量，进行平衡操作。 进行人机操作分析要用人机操作图，它可将生产过程中，工人操作的手动时间和机器的机动时间清楚地表达出来。 人机操作图的构成 人机操作图有多种画法，一般说来，其图由以下部分构成。 （1）以适当的线段的长短代表时间多少。如1cm代表10min等。 （2）在图上用适当的间隔将人与机器分开，作出垂线，区分操作时间和空闲时间。 （3）待人与机器的操作时间均已记录之后，在该图下端将工人与机器的操作时间和空闲时间予以统计，供分析时参考。 确定标准 （2） 确定工作标准。具体包括：①制品的标准；②原材料的标准；③机器设备和工具标准；④工作环境标准（照明、温度、湿度、噪音等）；⑤动作标准；⑥作业指导书。 确定标准 （3）确定工作的时间标准。具体包括：①人员或机器的每日工作量；②单位零件或产品的标准时间；③生产量一定时，完成生产任务所需的人数。 方法研究的基本程序 选择所研究的工作或工艺 观察记录现行方法 严格分析所记录的事实 制定最经济的方法 评选新方案 计算标准作业时间 确定标准 实施与维持新方案 3.2 程序分析 ○——表示操作。 ?——表示搬运、运输。 □——表示检验。 D——表示暂存或等待。 ▽——表示受控制的贮存。 派生符号 ◎——表示同时或同一工作场所由同一人执行着操作与检验两种工作。 程序分析技巧 一个不忘——不忘动作经济原则； 四大原则——取消、合并、重排、简化； 五个方面——操作、运输、贮存、检验、等待； 六项提问技术——对目的、方法、人物、时间、地点和原因进行提问。 “ECRS”四大原则。 ①取消（Eliminate） ②合并（Combine） ③重排（Rearrange） ④简化（Simplify） 五个方面 ①操作分析 ②搬运分析 ③检验分析 ④贮存分析 ⑤等待分析 2011~2012学年 提问技术 完成了什么？ 何处做？ 何时做？ 由谁做？ 如何做？ 为什么 要做这，是否必要？有无其他更好的成就？ 要在此处做？ 有无其他更合适的地方？ 要此时做？ 有无其他更合适的时间？ 要此人做？ 有无其他更合适的人？ 要这样做？ 有无其他更合适的方法？ 程序分析的种类和图表 布置与路线分析——线路图、线图 整个制造工艺程序分析——工艺程序图 人型的流程程序图 流程程序分析—— 程序 分析 物型的流程程序图 闲余能量分析——联合程序分析 人机程序图 联合作业程序图 操作时双手的移动分析——双手操作程序图 工艺程序分析 工艺程序分析是对现场的宏观分析。 分析对象：整个生产系统 分析目的：是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序或作业现场的空间配置，通过严格地考查分析，设计出经济合理、最优化的工艺方