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无损检测复习（工大201306） PAGE PAGE 1 无损检测复习 无损检测技术的定义 随着材料在高温、高压、高速度和高负荷条件下要求的高质量，必须采用不破坏产品原来的形状、不改变其使用性能的检测方法，对产品进行百分之百的检测或抽检，以确保其可靠性和安全性，这种技术就是无损检测技术。 2.无损检测的目的 （1）质量管理 对非连续加工或连续加工的原材料或零部件提供实时的质量控制。 （2）在役检测 对装置或构件在运行过程中进行监测，或者在检修期进行检测，能及时法相影响其安全运行的隐患，防止事故发生。 （3）质量鉴定 制成品在进行组装或投入使用之前，应进行最终检验，来确定被检对象是否达到设计性能，能否安全使用。 3.无损检测的特点 （1）无损检测不会对构件造成任何损伤 无损检测是在不破坏构件的前提下，利用材料物理性质的变化来判断构件内部和表面是否存在缺陷，不会对材料、工件和设备造成任何损伤。 （2）无损检测技术为查找缺陷提供了一种有效方法 任何部件设备在加工和使用的过程中，由于一些因素的影响，都不和避免地产生缺陷。使用人员有时要知道是否有缺陷，并且知道缺陷的位置、大小及危害程度，并对其发展进行预测和预报。 （3）无损检测技术能够对产品质量实施监控 无损检测技术能够在很多工序中，检查工件是否符合要求，可避免徒劳无益的加工，从而降低产品成本，提高产品质量和可靠性。 （4）无损检测诊断技术能够防止因产品失效引起的灾难性后果 无损检测诊断技术能提前或及时检测出失效部位和原因，并采取有效措施，可以避免灾难性事故发生。 （5）无损检测技术的应用范围广泛 无损检测技术广泛应用于各种设备、压力容器、机械零件部位等的检测诊断。 4.超声波的特点 　1) 方向性好 超声波具有像光波一样定向束射的特性。 2）穿透能力强 对于大多数介质而言，它具有较强的穿透能力。例如在一些金属材料中，其穿透能力可达数米。 3）能量高 超声检测的工作频率远高于声波的频率，超声波的能量远大于声波的能量。 4）遇有界面时，将产生反射、折射和波型的转换 利用超声波在介质中传播时这些物理现象，经过巧妙的设计，使超声检测工作的灵活性、精确度得以大幅度提高。 5.超声波的分类 6.声压 超声场中某一点在某一瞬时所具有的压强P1与没有超声波存在时同一点的静态压强P0之差称为该点的声压. 7.声强 单位时间内垂直通过单位面积的声能，称为声强. 8.声阻抗 介质中某一点的声压幅值Pm与该处质点振动速度幅值Vm之比，称为声阻抗. 9.衰减方式 吸收衰减 散射衰减 扩散衰减 超声波的衰减指的是超声波在材料中传播时，声压或声能随距离的增大逐渐减小的现象。 10.超声波探头的作用 超声波探头用于实现声能和电能的互相转换。它是利用压电晶体的正、逆压电效应进行换能的。探头是组成检测系统的最重要的组件，其性能的好坏直接影响超声检测的效果。  探头 能将其他形式的能量转换成超声频振动形式能量的器件均可用来发射超声波，当其具有可逆效应时又可用来接收超声波，这类元件称为超声换能器，其中的接收器件成为探头。 常用探头 接触式纵波直探头、接触式横波斜探头、双晶探头、水浸探头与聚焦探头 11.超声检测用试块通常分为两种类型，即标准试块(校准试块)和对比试块(参考试块)。 12.超声检测的方法 按原理分类，有脉冲反射法、穿透法和共振法； 按显示方式分类，有A型显示、B型显示和C型显示； 按波型分类，有纵波法、横波法、表面波法和板波法； 按探头数目分类，有单探头法、双探头法和多探头法； 按耦合方式分类，有接触法和液浸法； 按入射角度分类，有直射声束法和斜射声束法。 13.超声检测通用技术的步骤 ① 试件的准备。  ② 检测条件的确定，包括超声波检测仪、探头、试块等的选择。  ③ 检测仪器的调整。  ④ 扫查。  ⑤ 缺陷的评定。  ⑥ 结果记录与报告的编写。 14.超声波检测定义 超声检测是使超声波与被检测工件相互作用，根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检查的工件进行缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进行对其应用性进行评价的一种无损检测技术。 15.超声波具有的优点 （1）无论是金属、非金属，还是复合材料都可应用超声波进行无损检测. （2）施加给工件的超声波强度低，最大作用力远低于弹性极限，不会对工件使用造成任何影响. （3）对确定内部缺陷的大小、位置、取向、埋深、性质等参量较之其它无损检测方法有综合优势. （4）仅需从一侧接近被检测工件，便于复杂形状工件的检测. （5）对人体及环境无害. （6）设备轻便，可作现场操作. （7）所用参数设置及有关波形均可进行存储