气动调节阀调校.pptVIP

课题: 气动调节阀的调校 主讲：陶运道 1 一、设备介绍 一、气动节调节阀介绍 一、演示调校过程 二、学生观察 二、电—气阀门定位器介绍 二、调校实训 观摩教学 理论教学 实践教学 教 学 活 动 2 1.观察设备组成 2.电-气阀门定位器 1.气动调节阀 5.电源开关 4.手操器 3.减压阀 活动一：调校设备组成（感性教学） 3 1.观察设备组成 6. 百分表（ 0~30mm ） 7. 弹簧压力表 活动一：调校设备组成（感性教学） 4 2.观察气路、电路连接 气源-减压阀-电气阀门定位器-气动调节阀 电源线路：空开-手操器 信号线路：手操器-电气阀门定位器 电路 ： 气路： 活动一：调校设备组成（感性教学） 5 一、气动调节阀结构和工作原理 将气压信号的变化,转变成流量信号的变化,从而控制温度、压力、流量、液位等工艺参数。 1.气动调节阀作用 活动二：气动调节阀工作原理（理论教学） 6 一、气动调节阀结构和工作原理 执行机构 2.气动调节阀结构 调节机构 活动二：气动调节阀工作原理（理论教学） 7 一、气动调节阀结构和工作原理 调节机构 执行机构 2.气动调节阀结构 1.膜盖 3.膜片 2.弹簧 4.推杆 5.阀杆 6.阀芯 7.阀体 活动二：气动调节阀工作原理（理论教学） 8 一、气动调节阀结构和工作原理 3. 气动调节阀工作原理 气动调节阀接受压力信号，至执行机构气室，产生推力，推杆产生相应位移—即行程。 推杆推动阀杆，阀芯位置发生变化，阀的流通截面积发生变化，从而调节介质流量。 活动二：气动调节阀工作原理（理论教学） 10 1.气开阀与气关阀 气开阀：压力信号增加时，阀开大、压力信号减小时阀开小。 气关阀：压力信号增加时，阀开小、压力信号减小时阀开大。 二、气动调节阀正反作用 活动二：气动调节阀工作原理（理论教学） 气开阀 气关阀 16 从工艺生产安全要求出发,信号压力中断时，应保证设备和操作人员的安全。 气动调节阀信号压力中断时，阀处于打开位置时危害性小，则应选用气关阀。 信号压力中断时，阀处于关闭位置时危害性小，则应选用气开阀。 三、气开阀与气关阀选择要求 活动二：气动调节阀工作原理（理论教学） 17 四、电-气 阀 门 定 位 器 1.电一气阀门定位器作用 采用电-气阀门定位器后，可用电动控制器输出4～20mA DC电流信号去操纵气动调节阀。 活动二：气动调节阀工作原理（理论教学） 17 四、电-气 阀 门 定 位 器 2.电一气阀门定位器原理 此时，一定的信号电流就被转换为一定的气压信号，并与阀门位置成精确的对应关系。 6.推杆下移 7.反馈弹力矩增大 8.电磁力矩与弹簧力矩两者平衡时，推杆达到平衡状态 1.信号电流通过线圈 2.电磁场和磁铁相互作用 3.主杠杆受到向左力矩 4.挡板靠近喷嘴，喷嘴背压增大 5.背压经放大器放大，输出压力增大 活动二：气动调节阀工作原理（理论教学） 19 调校工作要求 1. 气动调节阀参数 气动调节阀输入压力:80KPa~280KPa 推杆行程: 0~25mm 精度等级: 1.0级 2.手操器输出信号:4~20mA DC 调校准备工作 1. 选用工具正确、调校步骤明确、调校动作规范 2. 数据处理正确 3. 气动调节阀调校后精度达到要求 活动三：气动调节阀调校（实训教学） 20 一、 调整指示牌起点位置和百分表零位 1. 连接气路 3.调整减压阀 1.连接气路 4. 80KPa示值 2.开空压机电源，调整气源压力为300Ka 活动三：气动调节阀调校（实训教学） 21 一、 调整指示牌起点位置和百分表零点 2. 调整压力(加气压80KPa-280KPa-80KPa) 1.调整压力（ 80KPa-280KPa-80KPa) 2. 气压示值80KPa 活动三：气动调节阀调校（实训教学） 22 一、 调整指示牌起点位置和百分表零点 3. 当压力稳定在80KPa时，调整指示牌使指针指向关位置。 1. 气压80KP 2. 指针指向关 活动三：气动调节阀调校（实训教学） 23 一、 调整指示牌起点位置和百分表零点 4. 压力稳定在80KPa时，确定百分表零点。 1. 气压80KP 2. 百分表零点 活动三：气动调节阀调校（实训教学） 24 二、 调整阀门定位器反馈机构使反馈杆平行 1.调整减压阀，改变气源输出压力，使百分表处12.5mm。 1. 调整压力 2.百分表