苯乙烯生产工艺课件.pptVIP

精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 苯乙烯生产过程的设计与优化 过程设计分析 乙苯生产过程设计 反应系统 分离系统设计 换热网络合成 乙苯过程流程 乙苯制苯乙烯过程设计 反应系统 分离系统设计 换热网络合成 苯乙烯过程流程 由苯制苯乙烯全过程设计 全流程经济衡算 技术经济评价 精品 过程设计分析 1. 乙苯生产过程的分析 1.1 乙苯合成 本设计拟采用苯和乙烯进行Friedel-Crafts烷基化反应合成乙苯。 苯 + C2H2 乙苯 ΔH298 = -114 kJ/mol 在芳烃烷基化中的主要问题在于：开始得到的烷基芳烃还可能发生多烷基化反应。其主要反应如下： 苯 + C2H2 乙苯 乙苯 + C2H2 二乙苯 二乙苯 + C2H2 三乙苯 2乙苯 苯 + 二乙苯 精品 过程设计分析 1. 1 乙苯生产过程的分析 1.1.2 乙苯产品分离过程分析 在乙苯合成过程中，由于适宜的反应转化率较低，反应器出口含大量未反应的原料；而且反应过程中伴有多烷基化反应副反应，生成多烷基苯衍生物。因此，必须对反应产物进行分离，将反应产物中的多烷基苯衍生物和未转化的反应物（主要是过量苯）分离出来。 精品 过程设计分析 2 苯乙烯生产过程的分析 2.1 苯乙烯合成 苯乙烯的工业生产目前几乎全采用乙苯催化脱氢方法。 乙苯 苯乙烯 + H2 ΔH873 = 125 kJ/mol 乙苯催化脱氢在温度高达600℃左右进行。由于脱氢为吸热过程，根据Le Chatelier’s原理，高温和低压（现代工业装置中压力小于0.1MPa）有利于反应进行，但在高温时苯乙烯和乙苯热分解显著，使苯乙烯收率减低。其主要反应如下： 乙苯 苯乙烯 ＋ H2 乙苯 苯 ＋ C2H4 乙苯 ＋ H2 甲苯 ＋ CH4 精品 乙苯生产过程设计 2.1 反应系统 2.1.1 反应物和产物分布 反应物为苯和乙烯 产物为乙苯（主产物）和二乙苯及三乙苯 设反应进料组成为乙烯和苯的摩尔比为x0 反应产物的分布（摩尔组成）如下： 苯的摩尔分率=-0.0336x03+0.3174x02-0.9759x0+1.0002 乙苯的摩尔分率=-0.1008x03-0.6068x02+0.9345x0+0.0167 二乙苯的摩尔分率=-0.0516x03+0.1222x02+0.1929x0-0.0433 三乙苯的摩尔分率=-0.0423x03+0.2252x02-0.214x0+0.0666 精品 乙苯生产过程设计 2.1 反应系统 2.1.2 反应条件 气相连续反应 反应温度：820oF，等温 反应压力：300psia，等压 催化剂：ZSM-5沸石催化剂 精品 乙苯生产过程设计 2.1 反应系统 精品 乙苯生产过程设计 2.1 反应系统 2.1.4 反应的循环结构 未反应的苯和多乙苯 苯 乙烯 乙苯 图2-1 乙苯合成的循环结构图 反应 系统 分离 系统 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品 精品