注塑机常识工作原理课件.pptVIP

三：液压泵、阀、液压原理图符号 9：表征油泵的参数有哪些？ 表征一台油泵，应当有以下数据： A:连续供油压力（额定压力），单位:MPa B:峰值压力（壳体能承受的的最高压力）,单位：MPa C:排量（每旋转一圈，所能排出的油的体积），单位:CC/rev D:油泵的额定转速，单位RPM 三：液压泵、阀、液压原理图符号 10：一台具有额定排量q(cc/rev)，额定压力p(kgf)的油泵，需要的扭矩T(nm)怎么计算？ T=0.0159*p*q 例如：有一台油泵，其排量为36CC/REV，额定压力为175kgf. 需要的驱动扭矩为： T=0.0159*36*175=100NM. 这条公式所包含的扭矩，并不计算油泵的容积效率。 三：液压泵、阀、液压原理图符号 11：叶片泵可以用于伺服泵系统吗？为什么？ 不可以，因为叶片泵必须高于某个速度叶片才可以被离心力甩出，这个速度通常是800RPM，而伺服泵系统，在保压时，速度要求非常低，通常只有几十转。因此，不能使用叶片泵 四：油泵所需扭矩，电机，驱动器的匹配计算 1：油泵匹配电机的基本步骤和方法： A:一台额定排量q的油泵，产生一定的压力p,所需要的扭矩 T油泵=0.0159*p*q(NM). B:由于电机具备一定的过载能力，而同时由于注塑机并非时时刻刻处于最大扭矩状态，因此，油泵需要的扭矩并不需要完全有电机的额定扭矩提供。根据目前伺服电机的现状，通常这个过载系数约1.6倍。 C:由于注塑机所成型的材料，工艺条件有所不同，对于高速高压的工艺过程（例如PET瓶胚机，瓶盖机，射胶阻力很大且时间长），过载系数应当不超过1.3倍。 D：匹配此油泵的电机扭矩为：T电机=T油泵/1.3~1.6 四：油泵所需扭矩与电机的匹配计算 E：查相关的电机参数表。先选定电机扭矩。 F：根据不同电机制造商提供数据，通常一个电机扭矩下有1500RPM，1700rpm,2000rpm三个转速段。 G：根据系统所配置的油泵的不同，选定转速。由此，可以确定电机 H：电机选定之后。扭矩和转速是确定的，因此，电机的KT值可以查表得到。 四：油泵所需扭矩与电机的匹配计算 2：驱动器匹配的计算 A: 根据前面油泵所需扭矩 T油泵=0.0159*p*q(nm), B:根据前面计算所选取的电机的KT值。可以计算电机的最大电流为 I=T油泵/KT（A） C：根据驱动器过载能力，150%，60S， 150%以下长期工作。 可以选定驱动器。 注意：由于各种油泵的容积效率不一样，阻力矩不一样，电机特性不一样，电流应当留有适当余量。 五：马达与油泵的连接方式 5.1： 目前市面有两种连接： A：伸轴的法兰连接 B：凹轴的内插连接 5.2 在订电机的时候，由于涉及用户安装油泵的问题，因此，我们必须关注这个问题.基本上： A：如果采用花键型螺杆泵，必须声明是订螺杆泵花键凹轴内插连接的电机，同时，需提供所配置的螺杆泵的型号； B：如果采用除花键以外的其他油泵，例如平键的螺杆泵，诚捷的齿轮泵等，可以订平键内插，也可以订伸轴电机 C：如果是订伸轴电机，必须考虑法兰，联轴器的供货，这些，电机厂是不能提供的。我们事先必须和用户沟通好，法兰和联轴器如何提供。 一：注塑机常识 一：注塑机常识 工作原理 注塑机是借助螺杆（或柱塞）推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料以高压快速方式，注射入到闭合好的模腔内，经冷却固化定型后取得制品的设备。 一：注塑机常识 注射装置，合模装置均水平排列。 有的体积较大，可以注塑大体积的塑制品． 机身低，加料方便，操作维修方便，成品顶出后可自由落下，易实现自动化。 缺点：占地面积大，模具拆卸比较麻烦。 一：注塑机常识 注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，占地面积小 因为模具表面朝上，嵌件放入、定位容易，容易实现嵌件成型。 。 模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 缺点：料斗高，加料不方便，仅适用于注射量小于60cm3的制品生产 一：注塑机常识 ?? 1、锁合模：动模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。??? 2、射台前移后退：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。??? 3、射出、预塑：可设定螺杆以多段速度、压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。??? 4、冷却和保压：按设定多种压力和时间段