现浇预应力砼连续箱梁施工工艺框图.doc

现浇放置波纹管及钢绞线试件制作试件制作施工资料整理试件检测外型尺寸测量张拉设备检测砼拌和运输钢筋加工制作砼拌和运输模板设计加工砼配合比设计模板验收标高调整钢筋加工制作支架力学计算监理工程师审批交工验收拆除底板、支架R90％张拉、压浆拆除侧模养 生放置内模浇注底板砼钢筋骨架入模支底模、侧模搭设满堂支架地基加固开工报告批复浇注腹、顶板砼预 压绑扎顶板钢筋质量检查评定预应力混凝土箱梁施工工艺框图 放置波纹管及钢绞线 试件制作 试件制作 施工资料整理 试件检测 外型尺寸测量 张拉设备检测 砼拌和运输 钢筋加工制作 砼拌和运输 模板设计加工 砼配合比设计 模板验收 标高调整 钢筋加工制作 支架力学计算 监理工程师审批 交工验收 拆除底板、支架 R90％张拉、压浆 拆除侧模 养 生 放置内模 浇注底板砼 钢筋骨架入模 支底模、侧模 搭设满堂支架 地基加固 开工报告批复 浇注腹、顶板砼 预 压 绑扎顶板钢筋 质量检查评定 说明： 开工报告批复后，用碗扣架搭设满堂支架，现浇梁支架搭设之前，先清除地面杂物，做好支架地基处理和周围排水系统，地基采用30cm3∶7灰土处理，并用压路机碾压密实，然后浇筑18cm厚C20砼硬化。铺设6cm杂木板，搭设满堂支架，并进行支架预压，支架上设U型托座，通过U型托座调整底模标高。现浇箱梁底模采用大块组合钢模，上贴优质地板格，侧模采用桁架式定型大块钢模，每2～3m一节，内模采用一次性竹木组合模板。内模分两次进行安装，梁体底板和腹板砼浇筑前，安放腹板内侧模，底板和腹板砼浇筑完毕，后安放剩余内顶模。支立模板前安装桥梁支座。然后绑扎钢筋，钢筋骨架在加工场集中制作，人工或自卸车运至现场，用吊车入模。 砼在拌和站集中拌制，搅拌运输车运至现场，输送泵泵送入模，插入式振动器捣固密实，箱梁砼分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，第二次浇筑顶板和翼缘板，并在墩台顶处设临时工作缝。待梁体砼浇筑完毕，支架稳定后，再浇筑临时工作缝砼。 待砼强度达到设计张拉强度的90％以上，按钢铰线的张拉程序，双向双侧对称张拉，并及时压浆封锚。施加应力采用应力、应变双控制。 当箱梁砼强度达到设计强度后，进行落架和模板拆除，碗扣式满堂架采用“U”型托下面的可调螺帽。落架和底模拆除对称、均匀、缓慢、有序地进行，从跨中对称往两端拆。