屋面工程质量验收规范》培训讲解GB50207-2012课件.ppt

卷材防水层质量标准和检验方法(一般项目) 项次 项目 质量要求或允许偏差 检验方法 4 一般项目 搭接缝 卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，封闭应严密，不得扭曲、皱折和起泡 观察检查 5 收头 卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压牢固，封闭应严密，不得翘边 观察检查 6 防水层铺贴 卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm 观察和尺量检查 7 排汽构造 屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢固，位置应正确，封闭应严密 观察检查 涂膜防水层质量标准和检验方法(主控项目)　 项次 项目 质量要求或允许偏差 检验方法 1 主控项目 材料质量 防水涂料和胎体增强材料的质量，应符合设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告 2 屋面渗漏 涂膜防水层不得有渗漏和积水现象 雨后观察或淋水、蓄水试验 3 细部构造 涂膜防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求 观察检查 4 涂膜厚度 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80% 针测法或取样量测 涂膜防水层质量标准和检验方法(一般项目)　 项次 项目 质量要求或允许偏差 检验方法 5 一般项目 防水层 涂布 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂布应均匀，不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷 观察检查 6 收头 涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷 观察检查 7 胎体增强材料 胎体增强材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，应排除气泡，并应与涂料粘结牢固，胎体增强材料搭接宽度的允许偏差为-10mm 观察和尺量检查 如何测量涂层厚度 涂膜防水层的厚度，应按涂层面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。每处抽取5个点，两点间距不小于2.0mm，共5点进行厚度测量，计算5点的平均值作为该涂层的厚度，并报告最小值。按上述规定在5点处用锋利刀片各取一块20mm×20mm试样，使用6mm直径接触面，单位面积压力为0.02MPa，分度值为0.01mm的厚度计测量。 复合防水层质量标准和检验方法　 　　　　　 项次 项目 质量要求或允许偏差 检验方法 1 主控项目 材料质量 防水涂料及其配套材料的质量，应符合设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告 2 屋面渗漏 复合防水层不得有渗漏和积水现象 雨后观察或淋水、蓄水试验 3 细部构造 复合防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求 观察检查 4 一般项目 防水层 涂布 卷材与涂膜应粘结牢固，不得有空鼓和分层现象 观察检查 5 厚度 复合防水层的总厚度应符合设计要求 针测法或取样量测 接缝密封防水质量标准和检验方法 　　　　　　 项次 项目 质量要求或允许偏差 检验方法 1 主控项目 材料质量 密封涂料及其配套材料的质量，应符合设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告 2 密封材料嵌填 应密实、连续、饱满，粘结牢固，不得有气泡、开裂、脱落等缺陷 观察检查 3 一般项目 密封部位基层 应符合规范第6.5.1条的规定 观察检查 4 接缝宽度、深度 接缝宽度和密封材料的嵌填深度应符合设计要求，接缝宽度的允许偏差为±10% 尺量检查 5 外观质量 嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，应无明显不平和周边污染现象 观察检查 高聚物改性沥青防水卷材 材料现场抽样数量 大于1000卷抽5卷，每500卷～1000卷抽4卷,100卷～499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。 外观质量 表面平整，边缘整齐，无孔洞、缺边、裂口、胎基未浸透，矿物粒料粒度，每卷卷材的接头。 物理性能检验项目 可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性。 合成高分子防水卷材 材料现场抽样数量 大于1000卷抽5卷，每500卷～1000卷抽4卷,100卷～499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。 外观质量 表面平整，边缘整齐，无气泡、裂纹、粘结疤痕，每卷卷材的接头。 物理性能检验项目 断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折性、不透水性 聚合物水泥防水涂料 材料现场抽样数量 每10t为一批，不足10t按一批抽样 外观质量 液体组分：无杂质、无凝胶的均匀乳液； 固体组分：无杂质、无结块的粉末 物理性能检验项目 固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性 第7章 瓦面与板面工程 7．1．1 本章适用于烧结瓦、混凝土瓦、沥青瓦和金属板、玻璃采光顶铺装等分项工程的施工质量验收。 7.2.7 瓦片必须铺置