冷冲压工艺与模具设计 第三版 课件8.pptVIP

8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.2 制定工艺方案 工序组合与工序顺序的确定 3 　　(2)冲压方案 方案一各工序用模具结构工作原理 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.2 制定工艺方案 工序组合与工序顺序的确定 3 　　(2)冲压方案 方案二的冲压流程 方案二 冲压流程图 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.2 制定工艺方案 工序组合与工序顺序的确定 3 　　(2)冲压方案 方案二部分工序用模具结构工作原理 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.2 制定工艺方案 工序组合与工序顺序的确定 3 　　(2)冲压方案 方案三的冲压流程 方案三 冲压流程图 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.2 制定工艺方案 工序组合与工序顺序的确定 3 　　(2)冲压方案 方案三部分工序用模具结构工作原理 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.2 制定工艺方案 工序组合与工序顺序的确定 3 　　(2)冲压方案 方案四的冲压流程 方案四 冲压流程图 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.2 制定工艺方案 工序组合与工序顺序的确定 3 　　(2)冲压方案 方案四第一道工序用复合模的模具结构工作原理 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.3 工艺参数计算 零件排样 1 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.3 工艺参数计算 条料尺寸 2 选用板料为：1.5×900×1800 (1)板料纵裁利用率：η=69.5% (2)板料横裁利用率：η=66.5% 材料消耗定额 3 零件净重 ：0.033 kg m0=0.054 kg 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.3 工艺参数计算 中间工序半成品尺寸 4 (1)一引半成品尺寸 一次拉深半成品尺寸 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.3 工艺参数计算 中间工序半成品尺寸 4 (2)二引半成品尺寸 二次拉深半成品尺寸 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.3 工艺参数计算 中间工序半成品尺寸 4 外壳冲压工艺图 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.3 工艺参数计算 各工序冲压力及压力机选取 5 (1)落料拉深工序 (2)第二次拉深工序 (3)第三次拉深(兼整形) (4)冲翻边底孔Φ11工序 (5)翻边工序 (6)冲三个小孔Φ3.2工序 (7)切边工序 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 8.2.5 模具结构设计 　　根据确定的冲压工艺方案，各工序半成品的形状、尺寸、精度要求，所选压力机的主要技术参数，模具的制造条件以及安全生产等因素，确定具体各工序模具的结构类型和结构形式。第一道工序所使用的落料拉深复合模参见模块4。 大连理工大学出版社 大连理工大学出版社 模块8　冷冲压工艺制定 8.1　冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 8.2　玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定 模块8　冷冲压工艺制定 本模块内容 　　介绍冷冲压工艺方案制定方法和步骤，并以升降器外壳零件的冲压为例详细介绍了其工艺制定过程以及模具结构设计过程。 模块8　冷冲压工艺制定 学习目的与要求 　　1.了解、掌握冷冲压工艺方案制定方法和步骤； 　　2.理解实例内容，比照实例能够进行一般零件的工艺分析，确定模具零件的具体结构。 8.1　冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 8.1.1 冷冲压工艺设计的原始资料 冲压件产品图 1 原材料 2 生产批量及定型情况 3 冲压设备 4 模具制造条件及技术水平 5 技术材料 6 8.1　冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 8.1.2 冲压件的工艺性分析 审查产品图 1 　　分析产品图的另一个目的在于明确冲压该零件的难点所在，因而要特别注意零件图上的极限尺寸、设计基准以及变薄量、翘曲、回弹、毛刺大小和方向要求等。 　　审查产品图还要注意材质的选择。必须考虑到冲压加工中材料的加工硬化，应选用经过变形后强度指标能满足使用要求的材料，这样可以降低冲压力，减小模具的磨损，延长其使用寿命。 8.1　冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 8.1.2 冲压件的工艺性分析 对产品图提出修改意见 2 汽车前大灯外壳 连接件 8.1　冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 8.1.3 变形趋向性及控制 工序性质的确定 1 　　(1)从零件图上直观地确定工序性质 　　平板件冲压加工时，常采用剪裁、落料、冲孔等冲裁工序。当零件的平面度要求较高时，需在最后采用校平工序进行精压;当零件的断面质量和尺寸精度要求较高时，则需在冲裁工序后增加修整工序或直接采用精密冲裁工艺进行加工。 　　弯曲件冲压加工时，常采用剪裁、落料、弯曲工序。当弯曲件上有孔时，还需增加冲孔工序;当弯曲件弯曲半