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* 双汇的屠宰加工车间,随着传送带的不断运行,检验人员进行各部检验。 (二)病畜隔离圈 是收养有病,尤其是可疑传染病病畜的场所。 1. 容量一般为储养量的1%。 2. 隔离圈与贮畜场和急宰间应保持联系,而与其他部门设高而坚固的围墙严格隔离。 3. 专人管理,一切用具专用。 4. 应设粪尿专用池,尸体专用车,出入口要设消毒池。 (三)候宰间 是屠宰畜禽宰前停留休息的地方。 1.圈养量为1d屠宰加工的屠畜禽量为宜;与屠宰加工车间相毗邻。 2.专人管理。 3.设有良好的饮水设备和淋浴间。 1. 面积应为屠宰饲养场的10%,位于病畜隔离圈的侧方。 2. 建筑设施包括屠宰室、冷却室、有条件利用肉的无害化处理室、胃肠加工室、皮张消毒室、尸体和病料化制室。 3. 大型肉联厂可建立相应的单独化制车间。 4. 设有专用的更衣室、淋浴室、污水池、粪便处理池。 5. 用具专用,人员相对稳定。 6. 注意个人防护,每次工作完毕后,应进行彻底消毒。 (四)急宰车间 是屠宰非烈性传染病病畜的场所。 (五)屠宰加工车间 是屠宰厂的生产中心,是宰后兽医卫生检验的主要活动场所,也是屠宰厂最重要的车间。 1. 建筑要求:水泥、纹砖地面,2M高瓷砖墙裙,地面倾斜1.5o;窗与地面之比为1:4~1:6,窗台应有较大的倾斜度;天花板的高度在垂直放血处不应低于6M,其他部分不应低于4.5M;光源以自然光为最好,人工照明可选用日光灯。 2. 传送装置:一般用传送轨道。上有架空轨道,下设光滑水泥斜槽。架空轨道旁边应设置同步运行的内脏和头的传送装置。轨道上应设有病畜分叉道。 3. 车间之间的传送:采用架空轨道和传送带或小推车或金属滑筒。 4. 通风:北方一般采用自然风,南方须有降温设备。夏季要注意防蝇。冬季在出入口处要有套房以隔离外界冷空气,最好是送风20~28℃,1~2h换1次。 5. 上下水系统:上水应设有冷、热水龙头,消毒用水水温不低于82℃;下水应具有足够的排水道口。 6. 车间门口应设与门等宽且不能跨越的消毒池。 7. 在各兽医检验点应设有操作台,并备有冷、热水和刀具消毒设备。 8. 车间的地面、墙裙、设备、工具、用具等要经常保持清洁,每天生产完毕后用热水洗刷。除发现烈性传染病时紧急消毒外,每周应用2%的热碱液消毒1次,至下一班生产前再用流水洗刷干净。 9. 严禁在屠宰加工车间进行急宰。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 双汇集团屠宰加工车间 (六)分割肉车间 是将屠宰的胴体或冷却后胴体,分割去骨和去掉其他一些不宜食用的部分,然后按肉的部位分割、整理、分级、包装和冷冻的车间。 1. 一端紧靠屠宰车间,另一端靠近冷库。 2. 应设置预冷间、加工分割间、成品冷却间、包装间、结冻间及成品冷藏间,还应附设有更衣室、洗手间等。 3. 为封闭式建筑,车间与走廊之间用玻璃墙相隔,人员往来只能从走廊通过,参观人员也只能隔墙相望。 4. 各种卫生设施应具有较高的卫生标准。 车间门的宽度以能通过物体为宜,门应是合金铝弹簧门; 操作台、工作椅、冷冻箱应用不锈钢制成; 要有空调设备,室温以10~15℃为宜,并有冷、热水洗手装置,消毒器的水温应达82℃以上,一般按20个工人设施一个消毒器; 应有良好的照明设备,日光灯应有防护罩,防止灯管破裂后玻璃碎片落入食品; 地面每周用漂白粉消毒2次。 各种卫生设施应具有较高的卫生标准 双汇集团分割肉车间 (七)化制车间 是专门处理废弃品的场所。 1. 独立的建筑物,位于屠宰加工厂的边缘位置和下风处。 2. 设有原料接受室、解剖室、化验室、消毒室构成第一部分,化制室和成品贮存室构成第二部分,两者用死墙绝对分开。 3. 人员相对稳定,注意个人防护,用具专用。 4. 排出污水应经过严格的消毒处理后进入污水处理系统进行净化处理。 1、水源 清洁卫生。 2、物理性状 清净、无沉淀、透明、无色、无异味。 3、化学性质 不含有毒有害物质。 4、细菌污染 含菌范围符合国家卫生标准。 5、放射线 不含放射性物质。 尽量采用消毒的饮用水, 符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749)。 (八)供水系统 第三节 屠宰污水的净化处理 屠宰加工企业的污水主要来自屠宰加工、内脏整理、肉品加工、炼油等车间和畜禽饲养场以及其他日常生活的用水。 废水有流量大、污物多、温度高、气味不良的特点。 含有大量微生物和寄生虫卵,属于典型的高浓度有机污水,必须进行净化处理 一、屠宰污水的测定指标 国家《肉类加工工业水污染物排放标准》规定: (一)生化需氧量(BOD) 指在一定的时间和温度下,水体中有机物经微生物氧化分解时
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