膨胀玻化微珠保温施工技术交底.docVIP

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膨胀玻化微珠保温施工技术交底

技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称 交底日期 2013年4月7日 施工单位 分项工程名称 交底提要 内墙膨胀玻化微珠保温施工 交底内容: 1.材料机具准备: 1.1材料:膨胀玻化微珠干粉、抗裂砂浆、界面剂、耐碱玻纤网格布,材料有合格及检测报告,进场复试合格。 1.2机具:小平铲、抹子、搅拌工具、灰桶、线坠、靠尺,滚刷等。 2.施工条件: 2.1墙面基层清理干净。 2.2墙面控制厚度的灰饼,及冲筋完成。 3.施工工艺: 3.1施工工艺: 基层界面清理 →吊垂直,弹线 →滚涂界面处理剂 →做灰饼,冲筋→分遍涂膜膨胀玻化微珠砂浆 →养护 →抹第一遍抗裂砂浆2mm厚 →挂耐碱玻纤网格布 →抹第二遍抗裂砂浆2mm—3mm厚 →满刮2mm厚耐水腻子找平 3.2基层界面清理 彻底清除基层墙体表面浮灰,油污,脱模剂等影响墙面施工的物质,墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除,剔除凹凸出墙面的部分后,用罐装干拌砂浆找平。 3.3吊垂直,弹线 根据图纸要求,膨胀玻化微珠保温层做35mm厚,要求施工之前挂号垂直基准线,并弹出水门窗水平线、垂直控制线。 3.4滚涂界面处理剂 将界面处理剂搅拌成均匀的浆料,使用抹子等工具将浆料一次涂在墙面上,界面剂涂刷后5到10分钟进行膨胀玻化微珠保温砂浆层的施工,已拌好的界面剂浆料宜在3小时内刷完。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称 交底日期 2013年4月7日 施工单位 分项工程名称 交底提要 内墙膨胀玻化微珠保温施工 交底内容: 3.5做灰饼,冲筋 抹膨胀玻化微珠保温砂浆之前,按照图纸要求,用膨胀玻化微珠保温砂浆做35mm厚的灰饼以控制保温层的厚度,做完灰饼后做冲筋以控制平整度,间距1.5m左右。 3.6抹膨胀玻化微珠 膨胀玻化微珠砂浆的配制应与涂刷界面处理剂同时进行,采用机械搅拌,搅拌时间为3-5分钟左右,静置5分钟后使用。抹膨胀玻化微珠砂浆保温层需要分3遍摸完,由上往下抹,第一遍抹15mm厚,抹灰时应均匀压实,使其与墙面粘结牢固,待自然养护干燥3-4小时后涂抹第二遍,第二遍抹10mm厚,第三遍抹10mm厚,第二遍与第三遍主要注意抹平,待达到冲筋厚度时,用靠尺由上往下找平,用抹子搓平,直到保温层的平整,垂直度达到标准。 3.7当最后一遍膨胀玻化微珠保温砂浆抹完24小时后进行养护,养护时间不少于3天,采用喷洒养护,不得使用水管冲水养护。 3.8当膨胀玻化微珠保温砂浆施工完后5—7天内抹第一遍抗裂砂浆,厚度要求达到2mm。 3.9在第一遍抗裂砂浆初凝前挂耐碱玻纤网格布,耐碱玻纤网格布采用搭接法,搭接长度不得小于100mm,在墙体阴、阳角部位及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位,应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。 3.10铺贴完耐碱玻纤网格布后应立刻抹第二遍抗裂砂浆,第二遍抗裂砂浆厚度要求达到2mm—3mm,第二遍抗裂砂浆应顺势找直、抹平,保证阴阳角的方正及垂直,以便下道工序施工。 3.11第二遍抗裂砂浆终凝3天后刮2mm厚耐水腻子大面找直、抹平,阴、阳角要求方正,垂直。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称 交底日期 2013年4月7日 施工单位 分项工程名称 交底提要 内墙膨胀玻化微珠保温施工 交底内容: 4.质量标准: 4.1膨胀玻化微珠保温砂浆现场施工不能添加任何外加剂,严格控制水固比和抹灰时间。 4.2涂抹两遍抗裂砂浆以及挂耐碱玻纤网格布同时施工时按照工序施工,铺贴网格布时搭接长度要满足要求并且不得有少铺,干叠,褶皱等现象,第一遍与第二遍抗裂砂浆施工之间不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%。 4.3刮完腻子后进行验收时采用靠尺、塞尺、角尺等工具检查。 检查项目及允许偏差见下表: 检查项目 允许偏差 墙面垂直度 ±3 墙面平整度 ±3 阴阳角垂直度 ±3 阴阳角方正 ±3 5.成品保护: 5.1膨胀玻化微珠保温砂浆施工后24小时内做好防护措施,严禁水冲,撞击和振动,终凝后及时进行洒水养护,养护时间不少于3天。 5.2施工完成后严禁再在墙面上实施剔凿作业,其他工种施工时不得污染墙面。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表C2-1 资料编号 工程名称 交底日期 2013年4月7日 施工单位 分项工程名称 交底提要 内墙膨胀玻化微珠保温施工 交底内容: 6.安全文明施工: 6.1施工人员进场前必须做好相关培训及安全教育。 6.1施工人员进场施工必须正确配戴安全防护措施。 6.2施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。 6.4

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