油气利用二期-培训讲义-QM-产品下线检验v1.0.pptVIP

2008年1月 培训项目 产品下线检验 产品下线检验业务概述 业务概览 产品下线检验是针对生产订单收货的检验。主要业务为油气利用公司的产品馏出口进行控制和分析。 产品下线检验基于生产订单来开展具体业务。每月对同一产品建立一个生产订单，并产生相关的检验批，质量检验员根据检验批进行检验分析。但由于生产订单只产生一个检验批，而实际的检验根据不同的检验对象有不同的频率，因此，将在SAP系统内定义“自由检验点”来完成质量检验的结果录入。 设计要素 馏出口控制分析的主要业务是根据检验对象而设置，根据生产对象的工艺路线而设置相关的检验计划。并根据不同的检验对象，建立虚拟的生产工序并建立特定的检验特性。该工序的基本信息中包含了对于检验点的设置。以下为主要的设计要素： 产品下线检验业务概述 在维护工艺路线的同时，对工序维护检验点。检验点的设置内容包括：检验周期、检验文本、检验日期等字段的定义，以上信息集合在一起即形成对应的检验点。以物理位置和日期来定义检验点也符合了实际检验标识的需要。 由生产订单自动产生检验批。在生产管理部完成生产订单的建立并下达后，系统即自动产生检验批。此时，根据预先设置的检验点，首先维护相关信息，如检验日期、检验文本、生产班组等，同时系统将根据用户的选择显示出相关的检验特性集，由质量检验员来完成质检结果的输入。 分析化验中心的检验特性基本以定量数据为主，即具有量化的检验标准。当检验结果符合质量标准的要求时，系统将自动设置绿灯，以提示用户质量合格；而当检验结果超出质量标准范围的要求时，系统则自动标识红灯，以示质量不合格。当然，由于实际检验结果的评定需要结合实际情况，即使实际的质量结果没有达到系统标准要求，同样可以实现质量评定结果为合格状态，而检验特性值将仍然保留实际的数据结果。在这方面，系统将不作限制性要求，但建议油气利用公司分析化验中心在处理该业务时，应记录其原因。 产品下线检验业务概述 产品馏出口的分析结果只是用来记录和分析检验结果，而且燃料油、沥青等是流程性行业的生产产品，也将无法用批次来管理，所以即使按要求记录了检验结果，也无法追踪产品。但是可以提供相关的质量信息来进行质量趋势分析，可为生产人员调整装置提高产品质量提供依据。 主要配置 检验类型 定 义 检验类型定义了检验业务是如何开展的。 应用原则 油气利用公司将参考系统标准的检验类型，结合实际质量检验业务的要求，如有需要，在系统标准的检验类型下再派生新的检验类型，从而满足业务流程管理的需要。 编码规则 油气利用公司产品下线的检验类型为：0320 油气利用公司产品下线检验 产品下线检验流程描述 生产订单下达产生的检验批 检验结果记录选择屏幕 检验结果记录 通过以下路径进入到结果记录的界面 检验点信息屏幕 记录结果 使用决策进入途径 记录使用决策 说明：每月底生产管理部关闭生产订单时，分析化验中心完成订单对应的检验批检验工作后，进行使用决策来关闭当月检验批。新的订单下达后，会触发产生新的检验批。 备注：生产订单下达后系统自动产生一个检验批，记录结果时需要选择当月订单所产生的检验批，选择“下一个检验”会自动产生一个新的检验点，记录后续的检验结果。 通过以下路径进入到记录使用决策的界面 使用决策记录屏幕 使用决策记录屏幕 Click to edit Master text styles Second level Third level Fourth level Fifth level 第 * 页 机密文件，仅供内部使用。 中海油气利用 * 油气利用ERP项目二期质量管理模块（QM）最终用户培训－产品下线检验 如果分析结果不合格，应该及时报告相关部门（生产部门的作业监督或现场负责人员）。 10 检验分析报告 QE71 提供检验分析报告； 9 检验数据 QE51N 在SAP系统内记录检验分析结果； 8 保留复查样品待技术人员复查； 7 如果分析结果不合格，则重新检验。 6 检验分析报告 QE71 提供检验分析报告； 5 检验数据 QE51N 判断分析结果合格与否，合格则在SAP系统内记录检验分析结果； 4 保留样品做复检备用； 3 实际分析化验过程； 2 根据过程检验标准，在检验点进行取样； 1 分析化验中心产品分析操作人员 数据输出 数据输入 事务代码T.Code 流程描述 步骤编号 用户角色 QE51N 事务代码 后勤 - 质量管理 - 质量检验 - 检验结果 -结果记录 配置路径 输入工厂代码、检验批来源、物料，点击执行按钮 2.1 范例 说明 栏位 回车 输入检验点信息，如分析者，审核者，班次编号、日期、时间，时间为实际采样时间； 2 选择检验批号，点击检验批下相应检验点进入 1 范例 说明 栏位 QA