9.3-9.5-装配图尺寸标注及技术要求.pptVIP

画销套、螺柱联接等。 ⒋ 画其它装配线及细部结构 * 检查无误后加深图线，画剖面线，标尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏、技术要求等，完成装配图。 ⒌ 完成装配图 * 分析部件的组成、工作原理、确定视图数量和表达方法 根据视图数量确定画图比例、图幅；画图框线、标题栏和明细栏 画各视图的主要基准线，各视图之间留有适当间隔以便标注尺寸和进行零件编号 1. 分析部件 2. 确定图幅 3. 布置视图 例2 柱塞泵 * 先画主体零件（泵体）。从主视图开始，画各视图的主要轮廓。 4、画主要装配线 先画主体零件（泵体） 顺序画主装配线上的其他零件 * 5、依次画其他 装配线 进口单向阀、出口单向阀、小轮、轴 出口单向阀 6、画细部结构 弹簧、销钉等 小轮、轴 进口单向阀 * 7、完成装配图 画剖面线 加深图线 标注尺寸 标注技术要求 进行零件编号 填写标题栏、 明细栏 写技术要求等 检查无误后： 完成装配图 * 10.6.1.零件间的接触面 轴肩端面与孔端面相贴合时，孔端要倒角。 或轴根切槽。 端面接触不好，错误。 零件间的接触面 * 锥轴与锥孔配合时，接触面应有一定的长度，同时端面不能再接触，以保证锥面配合的可靠性。 尾部端面再接触，不能保证锥面配合的可靠性。这是不允许的。 * 两个零件接触时，在同一方向上接触面只能有一对。 * 10.6.2.并紧、定位及锁紧结构 轴上的零件不允许轴向移动时，应有并紧或定位结构，以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。 2.并紧、定位及锁紧结构 * 常见的螺纹锁紧装置: （一）弹簧垫圈锁紧 * （二）双螺母锁紧 （三）止动垫片锁紧 * （四）止动垫圈锁紧圆螺母装置 * 衬套的拆卸结构 不能拆卸 能拆卸 * 10.6.3.便于装拆装的结构 留足零件的装拆空间 不能装拆 能装拆 不能装拆 能装拆 3.便于装拆装的结构 * 作业： P93 （9.1） A3 * ? 9.1 装配图的基本知识 ? 9.2 装配图的视图选择 ? 9.4 装配图的明细栏 ? 9.5 画装配图的方法和步骤 ? 9.6 读装配图和拆画零件图 ? 9.3 装配图的尺寸标注和技术要求 * 如运动零件的极限位置尺寸。 一.装配图的尺寸标注 1.性能（规格）尺寸 2.装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 例如：球阀通孔的直径?20，与液体流量有关。 3.安装尺寸 4.外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。 例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸?50 。 H11 h11 5.其它重要尺寸 * 装配尺寸 特性尺寸 安装尺寸 外形尺寸 例：柱塞泵 * 3.安装尺寸—5°32′、70、35、4×φ10 4.外形尺寸—230、160、80 5.其它重要尺寸—68、46° 装 配 图 的 尺 寸 标 注 1.特性、规格尺寸—φ36 和24 2.装配尺寸—φ36 、 30、13 * 技术要求的内容 1．装配体装配后应达到的性能要求。 2．装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等。 3．检验、试验方面的要求。 4．使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应注意的事项等。 技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。 上述内容不是在每一张图上都要注全，而是根据装配体的需要来确定。 二.装配图上技术要求的注写 * ? 9.1 装配图的基本知识 ? 9.2 装配图的视图选择 ? 9.4 装配图的明细栏 ? 9.5 画装配图的方法和步骤 ? 9.6 读装配图和拆画零件图 ? 9.3 装配图的尺寸标注和技术要求 * （一）序号的标注形式 三个部分： 指引线、水平线（或圆圈）及序号数字。也可以不画水平线或圆圈。 1．指引线 指引线用细实线绘制，应自所指部分的可见轮廓内引出，并在可见轮廓内的起始端画一圆点。 2．水平线或圆圈 水平线或圆圈用细实线绘制，用以注写序号数字。 3．序号数字 数字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号，也允许大两号；当不画水平线或圆圈，在指引线附近注写序号时，序号字高必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。 一.零、部件的序号 * 编号方法 ? ? 7 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 5 6 7 ※ 画黑点 ※ 画指引线 ※ 横线或圆 细实线 ※ 数字 螺纹紧固件的编号形式