给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法.docVIP

《给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法》国家标准 编制说明 《给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法》 国家标准编制工作组 2011年11月 《给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法》国家标准编制说明 一．任务来源 根据国家标准化管理委员会下达的国标委综合[2010]87号函“2010年国家标准制修订计划” ，《给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法》国家标准被列为2010年国家标准制定计划，计划编号T-469。该项目由全国质量监管重点产品检验方法标准化技术委员会（SAC/TC 374）归口，上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、上海建科检验有限公司负责起草。 二．国内外相关情况 塑料管道符合国家倡导的节能减排和可持续发展要求，受到国家相关部门的高度重视。聚氯乙烯管道、聚烃烯管道（PPR管道、PE管道、PERT管道等）以及塑料复合管道（稳态塑铝复合管、纤维增强PPR管道等）被广泛应用于冷热水系统、采暖系统、直饮用水供水系统等。由于塑料管道在环境温度和管道内流体温度发生变化时，在轴向（长度方向）上会发生尺寸的膨胀或收缩，特别是给水管道，如果管道内冷热水温差较大，管路的线膨胀系数过大，会引起严重的翘曲变形，破坏整个管道系统，造成巨大的经济损失。因此管道轴向线膨胀系数是其在安装和使用中的重要物理性能，也是设计和安装管道工程中充分重视和考虑的问题，一般是通过管道轴向线膨胀系数确定采用伸缩节或折角自然补偿方式。目前采用的膨胀系数均为原材料的线膨胀系数。而国内原料市场仍存在采用廉价的非管道专用料添加一定的助剂进行混配后冒充管道专用料的现象，也有企业用基料添加色母生产管材。经调研PE给水管道生产厂家时发现，国外生产企业则直接使用混配专用料，质量稳定，直接采用混配专用料的线膨胀系数。而国内大多数生产厂家未使用混配料，为节约成本自行采取本色料加黑色母料的做法，这存在不稳定因素。同时为了克服塑料管材轴向线膨胀系数大，解决塑料管道的伸缩难题，国内部分生产厂家研发了复合管材，如稳态塑铝复合管道、纤维增强PPR管道等，但由于目前没有合适的测试方法，无法测量轴向线膨胀系，体现其优点，阻碍了复合管道的的进一步推广。因此，制定给水塑料管道轴向线膨胀系数试验方法具有实际意义，能为管道生产企业解决制造工艺、安装敷管问题，进一步保障给水管的安全可靠性。 三．编制工作概况 接到标准编制工作任务后，上海市建筑科学研究院（集团）有限公司组织建材行业内相关企业和研究院代表，于2011年2月在上海召开标准编制组成立会议，在该次会议上主要就标准初稿进行了讨论，初步达成初稿共识，并就验证试验工作的开展做了相关的部署，协调组内分工，落实标准计划进度以及相关现状调查工作。在首次标准编制组成立会议上，有来自于浙江伟星新型建材股份有限公司、永高股份有限公司、上海白蝶管业科技股份有限公司、上海瑞河管业有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司、上海上塑控股（集团）有限公司、上海久通塑胶制品有限公司、上海天力实业（集团）有限公司、上海建科检验有限公司等企事业单位的专家。 四．国内外标准收集情况 在标准的制订过程中，编制组成员先后查阅了大量的国内外相关标准，经查询，测量材料线膨胀系数的试验方法分别有GB/T1036-2008《塑料 -30℃～30℃线膨胀系数的测定 石英膨胀计法》、GB/T2572-2005《纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法》、GB/T16920-1997《玻璃 平均线热膨胀系数的测定》、ASTM D 696:2003《塑料 -30℃～30℃线膨胀系数的测定 石英膨胀计法》、ISO7991:1997《玻璃 平均线热膨胀系数的测定》，而针对给水塑料管道轴向线膨胀系数只有CJ/T258-2007《纤维增强无规共聚聚丙烯复合管》。编制组对以上标准进行了汇总、分析（详见表一）。 表一 标准的水平比较 项目 GB/T1036-2008 (修改采用ASTM D 696:2003) GB/T2572-2005 GB/T16920-1997 （等效采用ISO7991:1997） CJ/T258-2007 范围 适用于线膨胀系数大于1×106℃ 用示差法测定纤维塑料的平均线膨胀系数 不适用与熔融石英、玻璃陶瓷或其他具有同样线低热膨胀系数的玻璃 适用于纤维增强无规共聚聚丙烯复合管 原理 将已测量原始长度的试样装入石英膨胀计中，然后将膨胀计先后插入不同温度的恒温浴内，在试样温度与恒温浴温度平衡，测量长度变化的一起指示值稳定后，记录读数，有试样膨胀值的收缩值，即可计算试样的线膨胀系数 用顶杆示差法的线膨胀系数试验仪对试样进行均匀加热，并控制试样温度上升速率，测定试样温度及其相应的试样长度变化量，计算所需温度