SPC统计过程控制(含MSA、FMEA)96082763.ppt

在措施实施之后，填入实际措施的简要说明以及生效日期。 只有设计变更可以降低严重度的分数。 对于PFMEA，只有进行产品设计变更，过程设计变更，过程控制变更排除或控制失效起因/机理才能降低频度。 通过改变现行的探测方法手段才能降低探测度 * 第一章 FMEA概要介绍 * 失效 在規定条件下, (环境、操作、时间)不能完成既定功能。 在規定条件下, 产品参数值不能维持在規定的上下限之间 产品在工作范围內, 导致零组件的破裂、断裂、卡死、損坏現象 失效的定义 时间 1 失效原因 1潜在失效模式 1潜在失效后果 2潜在失效后果 3潜在失效后果 水箱支架断裂 水箱后倾 水箱与风扇碰撞 水箱冷却液泄漏 水箱冷却水管被风扇刮伤 冷却系统过热 发动机气缸损坏 汽车停驶 典型失效链 * 1）认可并评价产品/过程中的潜在失效模式及其失效的后果。 2）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施。 3）将全部过程形成文件，作为过程控制计划的输入。 FMEA是对确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意这一过程的补充。 FMEA是一组系统化的工作，其目的是： 什么是FMEA: 1）世界上首次采用途 FMEA这种概念与方法的是在20世纪60年代中期美国的航天工业。 2）进入20世纪70年代，美国的海军和国防部相继应用推广这项技术，并制订了有关的标准。 3）20世纪70年代后期FMEA被美国