机械基础与实训 教学课件 ppt 作者 杨士伟项目3.pptVIP

项目3 杆件的基本变形 任务1 拉抻和压缩 任务2 其他几种基本变形 任务1 拉抻和压缩 工程中有许多承受拉伸或压缩的构件。这些构件大多都是各截面均相同的杆件，其所受外力的合力的作用线与杆件的轴线重合，杆件沿轴线方向产生伸长或缩短变形。这种变形被称为杆件的轴向拉伸或轴向压缩。 任务1 拉抻和压缩 在计算中简化为图3-1所示的受力简图。 杆件拉伸或压缩的受力特点是：作用于杆件上的外力合力的作用线沿杆件轴线。变形特点是：沿轴线方向产生纵向伸长或缩短。凡以轴向伸长为主要变形特征的杆件称为拉杆，以轴向压缩为主要变形特征的杆件称为压杆。 任务1 拉抻和压缩 1、内力 杆件在外力作用下产生变形，其内部相互间的作用力称为内力。用FN来表示。 求构件内力的大小和方向，通常采用“截面法”。将受外力作用的杆件假想地切开，用以显示内力的大小，并以平衡条件确定其内力的方法，称为截面法。所求出的内力也称为轴力。 取I段为研究对象，列出平衡方程： ΣF=0， FN–F= 0， FN = F。 纵向伸长，其轴力规定为正，称为拉力；纵向缩短，其轴力规定为负，称为压力。 在工程上常用单位面积上的内力来比较和判断杆件的强度。工程上引入应力的概念，单位面积上的内力称为应力，用σ表示，即 σ= FN/ A　 （3-1） 　 式中 FN — 横截面上的内力（N）； 　 A — 横截面的面积（m2）。 杆件在轴向拉伸（或压缩）时，外力与轴线重合，其横截面上的应力平均分布，应力σ也称为正应力。σ的正负号规定与内力相同。杆件受拉伸时σ取正号，为拉应力；杆件受压缩时，σ取负号，为压应力。 应力的单位在国际单位制中是N/ m2（牛顿/米2），又称为帕斯卡（简称为帕），用符号Pa表示，1Pa=1N/ m2。由于Pa单位太小，在工程中又常用ＭPa（兆帕）或Gpa（吉帕）作为应力的单位。1GPa =103 MPa =109 Pa。 3、胡克定律 杆件原长为L，在轴向拉力作用下，杆长由L变为L1，则以△L表示杆沿轴向的伸长（或缩短）量， △L = L1-L，弹性阶段，△L与内力FN 和杆长L成正比，与杆件横截面积A成反比，即 △L＝FNL/EA　 （3-2） 上式也可改写为FN/A=E△L/L。其中：FN/A=σ，△L/L表示杆件单位长度的伸长（或缩短）值，称为线应变（简称应变），用ε表示。则式（3-2）又可改写为 σ＝Ｅε （3-3） 这是胡克定律的另一种表达式，说明在弹性限度内，正应力与线应变成正比。由于应变Ｅ是一个没有量纲的量，故弹性模量E的量纲与应力σ的量纲相同，Ｅ的常用单位为ＭPa或GPa。弹性模量E的值随材料而异。 材料的力学性质，主要是指材料受力时在强度、变形方面表现出来的性质。材料的力学性质是通过试验手段获得的。试验采用的是国家统一规定的标准试件，如图3-6所示，Lo为试件的试验段长度，称为标距。 1、低碳钢拉伸时的力学性质 试验时，试件在受到缓慢施加的拉力作用下，试件逐渐被拉长为L1（伸长量用△L来表示），直到试件断裂为止。这样得到F与△L的关系曲线，称为拉伸图 或F—△L曲线。如图3-7所示。 将F除以试件的原始横截面A，得正应力σ=F/A，把△L除以L得应变ε＝△L/L。以σ为纵坐标，以ε为横坐标，于是得到σ与ε的关系曲线，称为应力-应变图或σ-ε曲线 。由σ-ε图（图3-7）可见，整个拉伸变形过程可分为四个阶段。 （１）弹性阶段 在拉伸的初始阶段0ɑ为一直线段，它表示应力与应变成正比关系。直线最高点a所对应的应力值σP称为材料的比例极限。低碳钢的比例极限σP≈200MPa。 将F除以试件的原始横截面A，得正应力σ=F/A，把△L除以L得应变ε＝△L/L。以σ为纵坐标，以ε为横坐标，于是得到σ与ε的关系曲线，称为应力-应变图或σ-ε曲线 。由σ-ε图（图3-7）可见，整个拉伸变形过程可分为四个阶段。 （１）弹性阶段 在拉伸的初始阶段0ɑ为一直线段，它表示应力与应变成正比关系。直线最高点a所对应的应力值σP称为材料的比例极限。低碳钢的比例极限σP≈200MPa。 ɑb段图线微弯,说明σ与ε不再是正比关系，而所产生的变形仍为弹性变形。b点所对应的应力值σe称为材料的弹性极限。由于σp与σe非常接近，因此工程上常不予区别，并多用σp代替σe。 （2）屈服阶段