数控铣床_加工中心编程与实训 教学课件 ppt 作者 曾海波 宋爱华 张炼兵 主编３项目三 简单零件的加工.pptxVIP

数控铣床/加工中心编程与实训项目三 简单零件的加工曾海波、宋爱华、张炼兵、张振、林金盛任务二任务四项目三%20%20简单零件的加工.pptx外形轮廓的加工项目三%20%20简单零件的加工.pptx钻孔加工与攻牙凹槽轮廓的加工综合加工实例面铣加工任务三任务一任务五项目三 简单零件的加工任务一　　面铣加工一、常用G代码1．绝对坐标编程与相对坐标编程绝对坐标（G90）相对坐标（G91）任务一　　面铣加工2．快速定位指令（G00）（1）指令格式G00 X___ Y____ Z____；坐标值：表示移动的终点坐标（2）指令功能X轴、Y轴、Z轴同时从起点以各自的快速移动速度移动到终点。两轴是以各自独立的速度移动，短轴先到达终点，长轴独立移动剩下的距离，其合成轨迹不一定是直线。 （3）说明G00为初态G指令； X、Y、Z取值范围为-9999.999～+9999.999mm； X、Y、Z可省略一个或全部，当省略一个时，表示该轴的起点和终点坐标值一致； 同时省略表示终点和始点是同一位置。 刀具以各轴独立的快速移动速度定位。通常刀具的轨迹不是直线。该指令为模态指令，即在没有出现同组其他指令（如：G01、G02、G03）时，将一直有效。 任务一　　面铣加工3．直线插补 G01 （1）指令格式G01 X__ Y__ Z__ F__； （2）指令功能运动轨迹为从起点到终点的一条直线。 （3）说明G01为模态G指令；X、Y、Z取值范围为-9999.999～+9999.999mm；X、Y、Z可省略一个或全部，当省略一个时，表示该轴的起点和终点坐标值一致；同时省略表示终点和始点是同一位置；F 指令值为 X 轴方向、Y 轴方向和 Z 轴方向的瞬时速度的矢量合成速度，实际的切削进给速度为进给倍率与 F指令值的乘积； F 指令值执行后，此指令值一直保持，直至新的 F 指令值被执行。后述其它 G 指令使用的 F指令字功能相同时，不再详述； 开机时，F初始默认值由数据参数决定。任务一　　面铣加工4.工件坐标系的选取（G54~G59）工件坐标系选择指令有G54、G55、G56、G57、G58、G59。均为模态指令。加工之前，通过MDI(手动键盘输入)方式设定这6个坐标系原点在机床坐标系中的位置，系统则将它们分别存储在6个寄存器中。程序中出现G54～G59中某一指令时，就相应地选择了这6个坐标系中的一个。?任务一　　面铣加工二、简单编程实例1.图3-1简单编程实例任务一　　面铣加工2.参考程序序号程序说明?平面加工程序（加工刀具直径20mm）?O0001程序名N10G54 G90 G17 G00 Z100定义坐标系、抬刀安全位置N20M03 S1500主轴正传N30X-55 Y-35X、Y轴定位N40Z5快速下刀N50G01 Z0 F600下刀到零平面N60X55平面加工N70Y-20N80X-55N90Y-5N100X55N110Y10N120X-55N130Y25N140X55N150Y40N160X-55N170G00 Z100快速抬刀N180M05主轴停止N190M30程序结束并返回程序头任务一　　面铣加工?1.利用相对坐标对图3－1进行编程？2. 在 FANUC 系统中，G17 表示__________ 功能。(A)坐标系平移和旋转 　(B)英寸制输入 (C)X -Y 平面指定 　(D)Z轴刀具长度补偿3. 在 G55 中设置的数值是__________。(A)工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值(B)刀具的长度偏差值(C)工件坐标系的原点(D)工件坐标系原点相对对刀点的偏移值任务二　　外形轮廓的加工一、圆弧插补（G02/G03）（1）格式在X--Y平面G17 { G02 / G03 } X__ Y__ { ( I__ J__ ) / R__ } F__ ；在 X--Z平面G18 { G02 / G03 } X__ Z__ { ( I__ K__ ) / R__ } F__ ；在 Y--Z平面G19 { G02 / G03 } Y__ Z__ { ( J__ K__ ) / R__ } F__ ；任务二　　外形轮廓的加工表3－2 G02/G03指令解释序号数据内容指 令含 义?1?平面选择G17指定X--Y平面上的圆弧插补G18指定X--Z平面上的圆弧插补G19指定Y--Z平面上的圆弧插补2圆弧方向G02顺时针方向的圆弧插补?G03逆时针方向的圆弧插补 3终点位置G90 模态X、Y、Z中的两轴指令当前工件坐标系中终点位置的坐标值G91 模态X、Y、Z中的两轴指令从起点到终点的距离?有方向的?4起点到圆心的距离I、J、K中的两轴指令从起点到圆心的距离?有方向的??圆弧半径?R圆弧半径5进给率?F沿圆弧运动的速度任务二　　外形轮廓的加工（2）圆弧方向的判别在