机械工程实践教程 教学课件 ppt 作者 沙杰 第10章　机 械 装 配.pptxVIP

第10章　机 械 装 配10.1　装配前的准备10.2　部件装配10.3　总装配10.4　装配质量的控制与检验10.1　装配前的准备10.1.1　装配基础知识10.1.2　装配图分析10.1.3　制订装配工艺规程10.1.4　装配场地及用具准备10.1.5　零件准备10.1.6　零部件的平衡10.1.1　装配基础知识1.装配的概念2.常见的装配连接种类3.常用的装配方法1.装配的概念任何一台机器设备都是由许多零件组成的，零件是组成机器设备的最小单元，不同机械设备所含零件的数量各不相同，零件的大小和形状也千差万别。2.常见的装配连接种类(1)螺纹联接　螺纹联接是通过零件上的内、外螺纹使两个及两个以上的零件固定在一起的联接方式。(2)键联接　键联接主要用于实现轴与轮毂之间的径向、轴向固定或轴向滑动，可用于传递转矩和运动。(3)楔联接　楔联接是通过楔形零件斜面的挤压，使其他零件固定或锁紧的联接方式。(4)销联接　销联接通常用于固定零件之间的相对位置，也可用于轴与毂的联接或其他零件的联接，并可传递载荷。(5)铆接　使用铆钉连接两个或两个以上工件的连接方式称为铆接，有固定铆接和活动铆接之分。(6)焊接　焊接是通过加热和(或)加压，使工件达到原子结合，形成不可拆卸的连接件的连接方式。(7)压合连接　压合连接是利用零件间的配合过盈量，使两个零件结合在一起的连接方式。(8)胶合连接　在零件结合面之间加入胶结剂，使两个零件结合在一起的连接方式称为胶合连接，它属于不可拆卸连接。3.常用的装配方法(1)互换法　互换法是在装配过程中，同种零部件互换后仍能达到装配精度要求的一种方法。(2)选配法　在大量或成批生产的条件下，当装配精度要求很高且组成环数较少时，可考虑采用选配法进行装配。(3)修配法　在单件小批量或成批生产中，当装配精度要求较高、装配尺寸链的组成环数较多时，常采用修配法来保证装配精度的要求。(4)调整法　调整法是将尺寸链中的各组成环按经济精度进行加工，装配时，通过更换尺寸链中某一预先选定的组成环零件或调整其位置来保证装配精度的方法。图10-1　可动调整法应用实例1—丝杠　2、4—螺母　3—楔块　5—螺钉6—镶条　7—套筒10.1.2　装配图分析1.分析标题栏2.分析明细栏3.分析图样4.分析技术要求10.1.3　制订装配工艺规程1.装配工艺规程的概念2.制订装配工艺规程的目的3.制订装配工艺规程的步骤2.制订装配工艺规程的目的1)保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命。2)合理安排装配顺序和工序，减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率。3)尽量减少装配占地面积。4)尽量减少装配工作的成本。3.制订装配工艺规程的步骤(1)研究产品的装配图及装配的技术要求和验收标准　制订装配工艺时，要仔细研究产品的装配图及验收技术标准。(2)确定产品的装配方法与组织形式　根据生产纲领和现有生产条件，综合考虑加工和装配之间的关系，确定装配方法，使整个产品获得最佳技术经济效果。(3)划分装配单元，确定装配顺序　将产品划分为可进行独立装配的单元是制订装配工艺规程中最重要的一个步骤。(4)绘制装配系统图　装配系统图是用于表示系统内各独立部分之间关系的图表，如图10-2所示。(5)划分装配工序　装配顺序确定后，还要将装配工艺过程划分为若干工序，并确定工序内容、设备、工装及时间定额；制订各装配工序的操作范围和规范(如过盈配合的压入方法、变温装配中的温度值、紧固螺栓联接的预紧转矩、配作要求等)；制订各装配工序的质量要求及检测方法、检测项目等。(6)制订装配工艺卡片或装配工序卡片　单件小批生产时，通常不制订工艺卡片，工人可按照装配图和装配工艺系统图进行装配。10.1.4　装配场地及用具准备1.装配场地2.工具3.夹具及其他设备4.量具2.工具(1)固定扳手　固定扳手有单头和双头之分，用于六角头螺栓和六角螺母的装配和拆卸。(2)活扳手　活扳手用于多种规格尺寸的方头、六角头螺栓和各种螺母的装配和拆卸。(3)内六角扳手　内六角扳手可用于内六角圆柱头螺钉的装配和拆卸。(4)螺钉旋具　螺钉旋具有一字头和十字头之分，一字头螺钉旋具用于开槽螺钉的装配和拆卸，十字头螺钉旋具用于十字头螺钉的装配和拆卸。(5)钳子　钳子是一种用于夹持、固定加工工件，或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。(6)锤子　锤子是敲打物体以使其移动或变形的工具。(7)锁紧扳手　锁紧扳手用于圆螺母的装配和拆卸。(8)锉刀　锉刀用于锉配、倒钝棱边、去毛刺等。(9)手锯　手锯用于分割各种材料及半成品，锯掉工件上的多余材料，在工件上切口、锯槽等。(10)挡圈钳　挡圈钳有孔用和轴用之分，分别用于孔用弹性挡圈和轴用弹性挡圈的装拆。3.夹具及其他设备(1)台虎钳　装配时通常用台虎钳夹持块状、条状、小箱体及不规则零件，以释放