塑性加工工艺学 教学课件 ppt 作者 崔令江 韩飞 第十二章 翻边.pptVIP

第十二章 翻边 第一节 伸长类翻边 第二节 压缩类翻边 第一节 伸长类翻边 5.1.2 圆孔翻边 压缩类曲面翻边时，坯料变形区在切向压力作用下产生的失稳起皱是限制变形程度的主要因素，如果把凹模的形状做成下图所示的形状，可使中间部分的切向压缩变形向两侧扩展，使局部的集中变形趋向均匀，减少起皱的可能性，同时对坯料两侧在偏斜方向上进行冲压的情况也有一定的改善；冲压方向的选择原则与伸长类曲面翻边时相同。 * 一、变形特点 图12-1 圆孔翻边的网格变化和应力状态 二、变形程度 圆孔翻边的变形程度以翻孔系数K来表示。 翻孔前孔径 翻孔后孔径 K值越小，表示翻孔时的变形程度越大。翻孔时孔口边缘不破裂所能达到的最小K值，称为极限翻孔系数（其影响因素包括：材料种类及其力学性能、预制孔的孔口状态、材料的相对厚度和凸模的形状）。 三、工艺计算方法 翻边孔径D 预制孔径d 计算翻边系数K KKl? 一次翻边 是 翻边孔径D 预制孔径d 计算翻边系数K KKl? 是 一次翻边 否 拉深 底部冲孔 翻边 四、翻边模设计要点 凹模圆角半径可取等于零件的圆角半径 凸模圆角半径应尽量取大些，以便于翻边变形 凸、凹模单边间隙Ｚ/2＝(0.75～0.85)t 图12-2 圆孔翻边凸模的结构形式 第二节 压缩类翻边