塑料模具设计 第2版 教学课件 ppt 作者 陈志刚 第3章3.1.pptVIP

模塑的螺纹其直径不宜太小，外螺纹直径不宜小于4mm，内螺纹直径不宜小于2mm。 螺纹精度一般不超过GB197-2003规定的公差等级5~6级。 如果模具的螺纹的螺距未考虑收缩值，则塑料螺纹与金属螺纹的配合长度就不能太长，一般不大于螺纹直径的1.5～2倍。 为了防止塑件上的螺纹始端和末端在使用中不致崩裂或变形，螺纹的始端和末端均不应突然开始和结束，而应有过渡部分l 2. 塑料齿轮 为了使塑料齿轮适应注射成型工艺，对齿轮的各部分尺寸（图3-22）作如下规定： （1）tl（轮缘宽度）≥ 3t（齿高）； （2） H1（辐板厚度）≤H（轮缘厚度）； （3） H2 （轮毂厚度）=D≥H； （4）D1（轮毂外径）≥ （1.5～3）D（轮孔直径）。 * * 第3章 塑料模设计基础 3.1 塑件的工艺性 塑件的成形工艺性与模具设计有直接的关系，只有塑件的设计能适应成形工艺要求，才能设计出合理的模具结构。这样既能保证塑件顺利成型，防止塑件产生缺陷，又能达到提高生产率和降低成本的目的。 设计塑件时必须充分考虑以下因素： （1）模塑方法 将重点讲授注射成型、压缩成型、压注成型。 （2）塑料的性能 塑件的尺寸、公差、结构形状应与塑料的物理性能、机械性能和工艺性能等相适应。 （3）模具结构及加工工艺性 塑件形状应有利于简化模具结构，还要考虑模