聚氯乙烯生产工艺 教学课件 ppt 作者 先员华 陈刚 主编第六章 聚氯乙烯生.pptVIP

第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 第一节 聚氯乙烯生产过程中的危险及有害因素辨识 一、危险及有害因素的辨识 1．定义 现代安全生产管理的理论认为，危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 2. 危险及有害因素分类 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 二、聚氯乙烯生产过程中的安全因素 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 三、聚氯乙烯生产的主要危险及有害因素辨识 1．原材料、中间产品、产品的危险有害因素辨识； 2．厂房设备等的危险有害因素辨识； 3．工艺设备的危险有害因素辨识； 4．辅助生产设施的危险有害因素辨识； 5．职业危害的辨识。 四、典型事例 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 第二节 乙炔生产中的危险与安全 一、电石 （一）电石储运 1．运输时一定要将电石置于干燥车厢内，不能漏水。 2．电石库属甲类危险库房，应是单层不带闷顶的一、二级的耐火等级建筑，库房屋顶应采用非燃烧材料； 3．电石库房的照明应采用防爆式，或将照明安装在库房外，利用反射方法将灯光从玻璃窗射入室内。 4．电石库房邻近建筑物应相隔一定的距离； 5．在库房内堆放电石的桶应放置在离地20cm的垫板上。 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 （二）电石加料 1．及时检查与更换活门和胶圈。 2．通氮要彻底，最好采用连续通氮，通氮时使贮斗压力保持2.67～5.33kPa。 3．贮斗内应保持干燥无水。 4．贮斗应定期检查衬里完好状况，发现问题及时解决。 5．严格控制电石粒度，严防贮斗加重料，造成料满活门关不严。 （三）电石粒度 电石粒度一般控制在50mm左右。 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 二、乙炔 （一）乙炔生产 1．乙炔生产过程要密闭操作，全面通风，车间内安装乙炔浓度报警器。 2．佩戴自吸过滤式防毒面具，穿防静电工作服。 3．生产乙炔的两设备间净距离不小于1.5m，设备与墙间净距离不宜小于1m。 4．生产过程中乙炔管道应有导电接地装置。 （二）乙炔发生器 1．温度 2．水封 （1）正水封 （2）逆水封 （3）安全水封 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 第三节 氯乙烯合成中的危险与安全 一、氯乙烯 （一）氯乙烯的危害 氯乙烯爆炸极限为3.6%～31%，是一种易燃易爆物质。如果在工业生产或储存中因为管理不当或设备故障造成氯乙烯泄露，则很有可能导致火灾爆炸事故的发生。事故类型主要有：喷射火灾、沸腾液体扩展蒸气爆炸、蒸气云爆炸三种。 空气中氯乙烯的最高允许浓度为30mg/m3，体积浓度约11.7ppm。 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 （二）氯乙烯的防护 （三）氯乙烯泄漏与预防 1．尾气带料 2．贮槽液面计破裂 3．氯乙烯压缩机泄漏 4．分馏系统压力过大 二、氯化氢 （一）氯化氢危害 （二）预防措施 三、氯化氢中游离氯 （一）游离氯的危害及原因 （二）预防措施 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 第四节 聚氯乙烯生产工艺中的危险与安全 一、工艺分类 二、氯乙烯单体贮存 一般规定，单体贮槽的装充最多只能装到总容积的85%左右。 三、聚合釜超压 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 四、聚合部分安全技术 1．突然停水、断电，造成聚合釜内温度、压力上升时，应及时加入终止剂终止聚合反应或将釜内物料排至沉析槽。 2．聚合系统投料用原辅料必须专人称量和复核。 3．凡有氯乙烯气体放空的设备均应设放空装置。 4．生产区域内，严禁明火和可能产生明火、火花的作业 5．聚合釜出料作业时，不得使用压缩空气向釜内加压。 6．作业人员，必须取得合格证后，方可上岗操作。 7．氯乙烯及聚氯乙烯装置应按规定，设置消防车通道、消防给水和固定灭火装置。 8．聚合生产岗位应设置氯乙烯泄露自动检测报警装置。 9．氯乙烯系统及聚合系统符合要求。 10．安全阀要保持动作灵敏和密封性能好。 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 第五节 聚氯乙烯生产工艺中的环境保护 聚氯乙烯生产过程涉及的环境保护主要有三个方面：乙炔生产、氯乙烯合成、氯乙烯聚合。 一、乙炔生产中的环保问题 （一）电石粉尘 （二）电石渣浆 第六章 聚氯乙烯生产过程中安全与环境保护 （三