机械制造基础 教学课件 ppt 作者 李长河第3章3.2.pptVIP

3.2 自由锻 3.2.1 自由锻工序 3.2.2 自由锻工艺规程的制定 3.2.3 自由锻锻件的结构工艺性 3.2 自由锻 3.2 自由锻 3.2.1 自由锻工序 3.2 自由锻 3.2.1 自由锻工序 3.2 自由锻 3.2.2 自由锻工艺规程的制定 3.2 自由锻 3.2 自由锻 3.2 自由锻 3.2.3 自由锻锻件的结构工艺性 3.2 自由锻 3.2.3 自由锻锻件的结构工艺性 3.2 自由锻 3.2.3 自由锻锻件的结构工艺性 3.2 自由锻 3.2.3 自由锻锻件的结构工艺性 * 《机械制造技术基础》主编 李长河 第4章 焊接 * 自由锻是指金属坯料在锻造设备的上、下抵铁或简单的工具之间，受冲击力或压力产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的锻件的压力加工方法。由于金属坯料在抵铁间受力变形时，沿变形方向可以自由流动，不受限制。 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 10 11 12 13 14 15 16 空气锤 1—工作缸 2—锤头 3—上抵铁 4—下抵铁 5—砧垫 6—踏杆 7—旋阀 8—压缩缸 9—手柄 10—锤身 11—减速机构 12—电动机 13—工作活塞 14—压缩活塞 15—连杆 16—曲柄 自由锻的工序可分为基本工序、辅助工序和精整工序三大类。 1.基本工序 d) 心轴上扩孔 e) 弯曲 f)扭转 a) 镦粗 b) 拔长 c)冲孔 g)错移 h)切割 2.辅助工序 3.精整工序 是为基本工序操作方便而进行的预先变形工序。如压钳口、压肩、倒棱等 。 是在完成基本工序之后，用以提高锻件表面质量及尺寸精度的工序。如校直、滚圆、平整等。 1.绘制锻件图 锻件图是以零件图为基础，绘制时主要考虑余块、加工余量和锻件公差。 余块 加工余量 a) b) 锻件图 a) 锻件的余块及加工余量 b) 锻件图的公差 2. 计算坯料质量和尺寸 3.确定锻造工序 自由锻锻造的工序是根据工序特点和锻件类型来确定的。一般锻件的大致分类及所采用的工序如表所示。 3.2.2 自由锻工艺规程的制定 锻件类型 图 例 锻造工序 实例 盘类锻件 镦粗、冲孔 齿圈、法兰 轴类锻件 拔长、压肩、锻台阶 主轴、传动轴 筒类锻件 镦粗、冲孔、心轴上拔长 圆筒、套筒 环类锻件 镦粗、冲孔、心轴上扩孔 套筒、圆环 曲轴类锻件 拔长、错移、压肩、锻台阶、扭转 曲轴、偏心轴 弯曲类锻件 拔长、弯曲 吊钩、弯杆 1.尽量避免锥体和斜面结构 a) b) 轴类、平面类锻件结构 a) 工艺性差的结构 b) 工艺性好的结构 2.避免曲面相交的空间曲线 a) b) 杆类锻件结构 a) 工艺性差的结构 b) 工艺性好的结构 3. 避免加强筋、凸台、工字 形截面或空间曲线形表面 a) b) 盘类锻件结构 a) 工艺性差的结构 b) 工艺性好的结构 1.合理采用组合结构 a) b) 复杂件结构 a) 工艺性差的结构 b) 工艺性好的结构 * *