药物制剂工程技术与设备 第二版课件 教学课件 ppt 作者 张洪斌 主编 汤青 郑鹏武 副主编7-2-3 中药提取设计.PPTVIP

7.2.3中药提取车间设计 1、车间布置一般要求 （1）车间分为提取区、浓缩区、醇沉区、干燥包装区。 （2）提取一般采用在立体式布置，充分考虑到操作方便，提取罐及冷却系统的高度排渣的方式及空间。 （3）醇提、醇沉、液媒回收区要采取防火、防爆措施。 （4）干燥、包装区按原料药成品厂房的洁净级别要求，采取相应的洁净措施。 2、年处理500T中药材提取车间的设计 年工作日：250天 （1）物料衡算及设备选型 A：3m3的提取罐，每次投料200Kg，2班/日 投料2次/班。日处理药材800kg/天.罐，需3m3的多能提取罐3台。 B：每次收提取液2m3×3=6m3 密度为1.03g/cm3 经浓缩后的浓缩液密度要达到1.22g/cm3 则需蒸发水的量为：6 ×1.03=(6—m)1.22+m·1 m=5.18m3 选用三效真空浓缩器SJN-1.5(1500kg/h) 1台 C：喷雾干燥器 待喷料液的量：6-5.18=0.82m3 中药材有效成分含量按10%计，则剩余料液含水为：0.82-2.4X10%=0.58m3 选用喷雾干燥器LPG-150型（150kg/h）一台。 E：真空浓缩 醇沉时加入了90%的乙醇2.87m3 故选用多功能酒精回收浓缩器1000B型（400kg/h)一台。 另外选用球形真空浓缩罐500L（100kg/h）一台。以使浓缩液浓度达到1.25g/cm3以上，再去真空干燥器。 主要设备选型： （2）管道流程图设计 详见CAD图 （3）车间设计平面图 详见CAD图 * D：醇沉设备 浓缩后的浸出液密度为1.22g/cm3、体积为V=0.82m3, 要求原醇浓度cE=90%、混合后乙醇浓度c=70%， 则需加入的原醇量为：VE=cV/(cE-c)=2.87m3 选用醇沉罐1m34台 F：真空干燥 选用方型真空干燥箱FZG-15型二台 125kg/批 1 15KW 1513X1924X2060 FZG-15 真空干燥箱 7 100kg/h 1 1900X1000X3620 500L 球形浓缩罐 6 400kg/h 1 3000X1500X7000 1000B 酒精浓缩器 5 4 1.5Kw D1300X3300 1m3 醇沉罐 4 150Kg/h 1 90Kw 5500X4500X7000 LPG-150 喷雾干燥器 3 1500Kg/h 1 1.0Kw 9000X2000X4020 SJN-1.5 三效浓缩器 2 3 5.5Kw D1500X3740 3m3 多能提取罐 1 生产能力 数量 单机电量 外型尺寸 型号 设备名称 序号 *