机械制造基础 教学课件 ppt 作者 吴东平 于慧 主编 黄丽燕 林贵端 副主编第十五章 测量方法1.pptVIP

3.单项测量和综合测量 单项测量：分别测量工件的各个参数的测量。 如：分别测量螺纹的中径、螺距和牙型半角。 综合测量：同时测量工件上某些相关的几何量的综合结果，以判断综合结果是否合格。 如：用螺纹通规检验螺纹的单一中径、螺距和牙型半角实际值的综合结果，即作用中径。 单项测量的效率比综合测量低，但单项测量结果便于工艺分析。 4.接触测量法与非接触测量法 接触测量：计量器具在测量时，其测头与被测表面直接接触的测量。如：用卡尺、千分尺测量工件。 非接触测量：计量器具的测头与被测表面不接触的测量。 如：用气动量仪测量孔径和用显微镜测量工件的表面粗糙度。 接触测量有测量力，会引起被测表面和计量器具有关部分产生弹性变形，因而影响测量精度，非接触测量则无此影响。 5.在线测量和离线测量 在线测量：在加工过程中对工件的测量。其测量结果用来控制工件的加工过程，决定是否需要继续加工或调整机床，可及时防止废品的产生。（检测技术的发展方向） 离线测量：在加工后对工件进行的测量。主要用来发现并剔除废品。 6.等精度测量和不等精度测量 等精度测量：决定测量精度的全部因素或条件都不变的测量。 如：由同一人员，使用同一台仪器，在同样的条件下，以同样的方法和测量次数，同样仔细地测量同一个量的测量。 不等精度测量：在测量过程中，决定测量精度的全部因素或条件可能完全改变或部分改变的测量。 如：上述的测量当改变其中之一或几个甚至全部条件或因素的测量。 一般情况下都采用等精度测量。不等精度测量的数据处理比较麻烦，只运用于重要的科研实验中的高精度测量。 * * 第三部分 公差配合与测量技术基础 第十五章 测量方法 测量：是指为确定被测量的量值而进行的实验过程。 在机械制造中，加工后的零件，其几何参数（尺寸、形位公差及表面粗糙度等）需要测量，以确定它们是否符合技术要求和实现其互换性。 一个完整的测量过程应包括以下四个要素： （1）测量对象：本课程涉及的测量对象是几何量。包括长度、角度、表面粗糙度、形状和位置误差等。 （2）计量单位：在机械制造中常用的单位为毫米（mm）。 （3）测量方法：是指测量时所采用的测量原理、计量器具以及测量条件的总和。 （4）测量精确度：是指测量结果与真值的一致程度。 化学工业出版社 第一节 测 量 方 法 第十五章 测量方法 一、测量方法的分类 1.直接测量法与间接测量法 直接测量：直接从计量器具获得被测量的量值的测量方法。 如：用游标卡尺、千分尺或比较仪测量轴径。 间接测量：测量与被测量有一定函数关系的量，然后通过函数关系算出被测量的测量方法。 如：测量大尺寸圆柱形零件直径D时，先测出其周长L，然后再按公式D= L／π求得零件的直径D。 第十五章 测量方法 2.绝对测量和相对测量 绝对测量：被测量的全值从计量器具的读数装置直接读出。 如：用测长仪测量零件，尺寸由刻度尺上直接读出。 相对测量：计量器具的示值仅表示被测量对已知标准量的偏差，而被测量的量值为计量器具的示值与标准量的代数和。 如：用比较仪测量时，先用量块调整仪器零位，然后测量被测量，所获得的示值就是被测量相对于量块尺寸的偏差。 一般说来，相对测量的测量精度比绝对测量的测量精度高。 第十五章 测量方法 第二节 常 用 量 具 及 仪 器 一、计量器具的分类 按用途、结构和工作原理分类： 1.按用途分类有 1）标准计量器具 2）通用计量器具 3）专用计量器具。 2.按结构和工作原理分类有 1）机械式计量器具 2） 光学式计量器具 3）气动式计量器具 4）电动式计量器具 5）光电式计量器具 二、常用量具 第十五章 测量方法 1.量块 量块是没有刻度的、截面为矩形的平面平行的端面量具。它是用特殊合金钢制成的，具有线膨胀系数小、不易变形、硬度高、耐磨性好、工作面粗糙度值小以及研合性好等特点。 按检定精度将量块分为1~6等，精度依次降低。量块按“等”使用时，不再以标称长度作为工作尺寸，而是用量块经检定所给出的实测中心长度为工作尺寸。该尺寸排除了量块的制造误差，仅包含检定时较小的测量误差。 量块在使用时往往用几块组合成所需要的尺寸，在组合量块时，为减少量块组合的积累误差，应力求使用最少的块数获得所需的尺寸，一般不超过4块。 量块根据不同的使用要求，做成不同的精度等级，成套供应。国家标准规定了17种系列的成套量块。其中两套见P241表15-1。有83块一套的和46块一套的。 第十五章 测量方法 量块的作用：除了作为长度基准的传递媒介以外，还可用来检定、校对和调整计量器具，也可以用来测量工件、精密划线和精密调整机床。