垃圾焚烧电厂烟气系统.docVIP

烟气净化系统 1．主要设计原则 烟气净化系统采用“半干法（喷氢氧化钠溶液和冷却水）+干法（喷消石灰粉）+活性炭喷射+布袋除尘”工艺。 烟气净化设备由每条焚烧线反应塔、袋式除尘器与一套全厂公用的氢氧化钠制备与喷射系统、消石灰、活性炭储存与喷射系统组成。 1.1 烟气指标 1）原始烟气参数 生活垃圾焚烧量： 500t/d/线 烟气流量：88033 Nm3/h/线 温度：230℃ 污染物名称 变化范围（mg/Nm3 ） 设计值（mg/Nm3） 粉尘 ≤3,000 3,000 CO ≤50 50 HCl 800~1,200 1,200 SOX 200~500 500 HF 2~10 10 NOX ≤350 350 二恶英 1~10(ngTEQ/Nm3) 10(ngTEQ/Nm3) 重金属类 2~8 8 注：以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算 2）净化后烟气指标 序号 污染物名称 单位 本项目目标 1 颗粒物 mg/Nm3 30 2 HCl mg/Nm3 50 3 HF mg/Nm3 － 4 SOx mg/Nm3 200 5 NOx mg/Nm3 350 6 CO mg/Nm3 50 7 Hg及其化合物 mg/Nm3 0.2 8 Cd及其化合物 mg/Nm3 0.1 9 Pb mg/Nm3 1.6 10 烟气黑度 林格曼级 1 11 二恶英类 NgTEQ/Nm3 0.1 注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不得超过5min。 3）在不喷碱液的MCR工况条件下，石灰消耗量≤15kg/t垃圾、活性炭消耗量≤0.9 kg/t垃圾，满足上表格要求。 1.2.公用品及化学原材料 1）压缩空气供应 压力 0.6~ 0.8 MPa 工艺用压缩空气：含油量小于0.1mg/m3， 含尘粒径小于1μm ， 压力露点2 ℃ 仪表用压缩空气：含油量小于0.01 mg/m3， 含尘粒径小于0.01μm， 压力露点-40℃。 2）消石灰质量指标 项 目 数 值 Ca（OH）2 ≥90% 粒度（200目筛） 通过率≥95% Mg及碱金属（以Mg计） Fe ≤0.5% ≤0.04% 盐酸不溶物 ≤0.15% 3）活性炭质量指标 项 目 单 位 数 值 化学分析 灰份 % ≤10 水份 % ≤10 细度 250目 % ≥95 表面积（BET） 比表面积 M2/g ≥800 燃烧温度 典型值 ℃ 700 烟化温度 典型值 ℃ 450 4）NaOH质量指标 指 标 名 称 指 标 值 NaOH ≥30.0% Na2CO3 ≤0.4% Fe2O3 ≤0.005% NaCl ≤4.7% 二、安全规则 2.1总则 在系统平台上工作时,作业人员必须时刻注意可能发生的危险（参见下述列表）,作业人员必配带下安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋、防毒口罩、安全手套。 介质 温度 压力 危险形式 烟气 环境 230℃ -1KPa至-5Pa 高温、负压、飞灰、消石灰、活性炭 灰渣 环境 200℃ 常压 高温、飞灰 消石灰 环境 常温 常压 粉尘伤害皮肤、眼睛 灼伤 活性炭 环境 常温 常压 粉尘爆炸 粉尘伤害皮肤、眼睛 碱液 环境 常温 0KPa至5Pa 腐蚀、压力 工艺水 环境 常温 0KPa至5Pa 压力 压缩空气 环境 常温 0KPa至7Pa 压力 电机 / 常压 电流、电压、温度 2.2吸收剂Ca(OH)2处理的安全规则 2.2.1总则 眼睛接近石灰时(CaO/Ca(OH)2)必须采取眼睛保护措施。没有保护措施是不允许搬运生石灰CaO的。 由于熟石灰Ca(OH)2对眼睛和人体软组织有伤害，搬运时必须小心。搬运所有含石灰质的物料时都必须采取相同的防范措施。 警示：在密闭容器中的生石灰CaO千万不能被水淋洒，如灰仓中的石灰堆。因为这会反应产生大量热量，沸腾后会引起爆炸。 三、烟气脱酸系统 3.1冷却反应塔 3.1.1概述 冷却反应塔是烟气净化系统的关键组件。整个冷却反应塔系统包含：一个带有导流板的进口烟道的反应塔体； 一个喷洒工艺冷却水及碱液的双相流喷头及阀门组；一个喷射消石灰及活性炭的塔后烟道；一个带有电伴热及破拱空气炮的收集沉下的固体灰渣的底部锥体；相应电气热控仪表。 冷却反应塔的功能是，高温烟气离开锅炉与被双相流喷头增湿雾化的工艺水接触降温，为中和反应提供合适的温度平台。烟气中的重金属和有害气体成分（HCl, SOx） ，与冷却反应塔喷入的碱液或塔后烟道喷入的消石灰接触发生中和反应，降低其在烟气中的含